CHINA Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Noticias de la empresa

¿ Qué es?Excelente rendimiento El agente de depresión de carbono D486/D486S? D486/D486S es un depresivo de carbono especializado desarrollado de forma independiente por Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Este producto innovador está diseñado para inhibir minerales de carbono fino como el grafito,carbono orgánicoSe utiliza ampliamente en la flotación de minerales no ferrosos y metales preciosos, incluidos el cobre, el oro, el cobre-oro, el plomo-zinco y otros.D486/ D486S sirve como una alternativa eficaz a Cytec 636/ 633..     Principios y efectos D486/D486S funciona al dirigirse selectivamente al grafito, el carbono orgánico y el carbono libre.Esto evita que el grafito o el carbono orgánico adsorban los reactivos, compitiendo por la flotación, o por cubrir y adsorber las superficies de los minerales diana.que conducen a su recuperación efectivaEste proceso mejora el grado de concentración y la tasa de recuperación de los minerales objetivo al tiempo que reduce las cantidades requeridas de colectores y espumadores.   Información detallada sobre el D486/D486S Especificaciones del embalaje - Disponible en bolsas de 25 kg o de 750 kg.   Uso y dosificación - La concentración de D486/ D486S en la solución preparada debe ser inferior al 3%. - Se añade durante el proceso de flotación, típicamente en el barril de mezcla, el tanque de flotación o el molino de bolas. - La dosis recomendada oscila entre 50 y 1000 gramos por tonelada de mineral crudo.   Método de preparación 1Añadir agua al cubo de mezcla y comenzar a agitar. 2Añadir lentamente el agente al agua, asegurándose de que se dispersa completamente. 3Mezclar durante 1-2 horas hasta que el agente esté completamente disuelto en agua.   Beneficios de la D486/D486S en la flotación La separación del grafito y el carbono orgánico de los minerales sulfurados plantea importantes desafíos debido a su alta flotabilidad y baja dureza.Los procesos tradicionales que implican la descarbonización seguida de la flotación a menudo resultan en la pérdida de minerales objetivo, complicaciones en la reutilización del agua de los relaves y altos costes operativos.   D486/D486S ofrece una solución mediante la inhibición selectiva del grafito y el carbono orgánico.   Los beneficios incluyen: - Prevención de la pérdida de minerales. - Reutilización simplificada de las aguas de relaves. - Mejora de las tasas de recuperación y de los grados de concentrado. - Consumo reducido de reactivo.   En resumen, D486/D486S es un depresor avanzado que mejora significativamente la eficiencia y eficacia del proceso de flotación de minerales no ferrosos y metales preciosos,proporcionar una alternativa rentable y respetuosa con el medio ambiente a los métodos tradicionales.

Contenido El impacto del tamaño de las partículas de molienda en la flotación Prevención y mitigación del exceso de viscosidad en la molienda de celulosa Por qué es difícil que floten las partículas gruesas y qué medidas tomar Dificultades en la flotación de partículas finas y medidas a tomar El impacto de los lodos en la flotación y las soluciones   El impacto del tamaño de las partículas de molienda en la flotación Las partículas gruesas (más de 0,1 mm) y las partículas extremadamente finas (menos de 0,006 mm) pueden afectar negativamente a la eficacia de la flotación y a las tasas de recuperación.   Flotación de partículas gruesas Cuando flotan partículas gruesas, su peso significativo aumenta la fuerza de desprendimiento, lo que dificulta que se adhieran a las burbujas,que produce pérdida de metales y afecta el grado del concentradoPara hacer frente a esto, deben adoptarse las siguientes medidas: 1Utilice cantidades suficientes de los colectores más eficaces. 2Aumentar la aireación de la pulpa, produciendo burbujas más grandes y más microburbujas precipitadas en el agua. 3- Asegurar la intensidad de agitación adecuada de la pulpa. 4Aumentar la densidad de la pulpa adecuadamente. 5Asegurar un raspado rápido y constante de las burbujas durante el raspado de espuma.   Flotación de partículas muy finas Cuando flotan partículas extremadamente finas (generalmente menos de 5-10 μm), surgen los siguientes problemas: 1Las partículas finas se adhieren fácilmente a las burbujas, lo que reduce la flotabilidad de las partículas gruesas, lo que conduce a una menor selectividad y eficiencia de separación, y reduce el grado de concentración. 2Las partículas finas tienen una gran superficie y absorben cantidades significativas de reactivos de flotación, reduciendo la concentración de reactivos en la pulpa y perturbando el proceso normal de flotación.por lo que se reducen los indicadores de flotación. 3Las partículas finas tienen una alta actividad superficial, interactúan fácilmente con varios reactivos, lo que dificulta la separación.estabilizar demasiado la espuma y dificultar la concentración, reduciendo la calidad del concentrado y la fluidez y eficiencia de concentración del producto espumoso.   Prevención y mitigación del exceso de viscosidad en la molienda de celulosa Para prevenir y mitigar el exceso de limo, se utilizan comúnmente los siguientes métodos: 1Reducir y prevenir la generación de limo adoptando procesos de molienda en varias etapas y procesos de beneficiamiento por etapas.Es esencial seleccionar adecuadamente los equipos de molienda y clasificación y mejorar la eficiencia de los clasificadores.. 2. Añadir reactivos para eliminar los efectos nocivos de los limo, como el vaso de agua, el refresco y el refresco cáustico, para reducir los efectos de cobertura y floculación de los limo.Para atenuar el efecto nocivo de los lodos que absorben grandes cantidades de reactivos, considere la adición por etapas del reactivo. 3Si el mineral contiene componentes valiosos, puede ser tratado por separado mediante flotación o enviado a un tratamiento hidrometallúrgico.   Los métodos de deslimado más comunes incluyen: - El clasificador se está deslimando. - El hidrociclón se está deslimando. -En casos especiales, añadir una pequeña cantidad de espuma antes de flotar para flotar y eliminar los limoces que flotan fácilmente.   Por qué es difícil que floten las partículas gruesas y qué medidas tomar En las plantas de flotación que procesan minerales con dispersión desigual, existe una tendencia hacia tamaños de molienda más gruesos,siempre que se garantice la tasa de recuperación más ásperaSin embargo, las partículas gruesas son más pesadas y más difíciles de suspender en la célula de flotación, lo que reduce las posibilidades de colisión con las burbujas.La gran fuerza de desprendimiento los hace propensos a caerse.Para mejorar la flotación de partículas gruesas, pueden adoptarse las siguientes medidas: 1Utilice colectores con mayor poder de recolección y agregue colectores auxiliares como queroseno o diesel para fortalecer la recolección de partículas gruesas.aumento de la fuerza de adhesión y adhesión a las burbujas, reduciendo el desprendimiento. 2Aumentar la densidad de la pulpa para mejorar la flotabilidad. Asegurar capas estables de espuma y agitación adecuada para promover la suspensión de partículas gruesas y la adhesión a las burbujas. 3Aumentar la aireación para crear burbujas más grandes y "agrupaciones de burbujas" formadas por burbujas grandes y pequeñas, que tienen una mayor flotabilidad para transportar partículas gruesas hacia arriba. 4. Utilice células de flotación poco profundas para acortar la trayectoria de flotación y reducir la separación de partículas.como las células de flotación ciclónica y las máquinas de flotación SkimAir. 5. Utilice raspadores de espuma rápidos y constantes para eliminar rápidamente la espuma flotante, reduciendo el desprendimiento de partículas.   Dificultades en la flotación de partículas finas y medidas a tomar La separación de partículas finas en flotación es un reto debido a: 1. Gran superficie específica y aumento de la energía superficial, lo que conduce a la agregación no selectiva entre diferentes superficies minerales bajo ciertas condiciones.La selectividad es pobre., dificultando la separación selectiva. 2El pequeño volumen reduce las posibilidades de colisión con las burbujas. La pequeña masa dificulta superar la resistencia de la capa de hidratación entre las partículas y las burbujas, lo que dificulta la unión.   Para hacer frente a los problemas de flotación de partículas finas, se pueden aplicar las siguientes medidas: 1Flotación por flotación selectiva: se utilizan floculantes para flotear selectivamente las micro partículas minerales objetivo o las partículas de ganglio, y luego separarlas por flotación. 2. Flotación del portador: utilizar partículas regulares del tamaño de la flotación como portadores para flotar fines minerales objetivo. El portador puede ser minerales similares o diferentes.La pirita se puede utilizar para flotar partículas finas de oro, y calcita para flotar las impurezas de hierro y titanio microfinos en caolín. 3- Flotación por aglomeración, también conocida como flotación por emulsión: las partículas minerales finas tratadas con colectores forman espuma cubierta de aceite bajo la acción de aceites neutrales.El colector y el aceite neutro pueden mezclarse en una emulsión y añadirse a la pulpaEste método se ha utilizado para minerales finos de manganeso, ilmenita y apatita.   El impacto de los lodos en la flotación y las soluciones Si la pulpa de flotación contiene exceso de limo, afecta negativamente a la flotación de las siguientes maneras: 1Los limos se mezclan fácilmente en productos de espuma, lo que reduce el grado de concentrado. 2Los viscos cubren las partículas gruesas, impidiendo su flotación. 3Los ligueros absorben grandes cantidades de reactivos, lo que aumenta el consumo de reactivos. 4Los viscosidades de la pulpa, empeoran las condiciones de aireación.   Para resolver estos problemas, pueden adoptarse las siguientes medidas: 1Utilice pulpa diluida para reducir la viscosidad, minimizando la absorción de limo en los productos de espuma. 2Se añaden dispersantes para dispersar los limo, eliminando su efecto nocivo sobre otros minerales. 3. Utilice la adición por etapas del reactivo para reducir el consumo de reactivo por parte de los lodos. 4. Desliminar los materiales de flotación antes de la flotación.   Los métodos comunes de deslimado incluyen la clasificación de hidrociclones.   Al comprender los efectos del tamaño de las partículas en la flotación y aplicar estas medidas, se puede mejorar significativamente la eficiencia de la flotación y la calidad del concentrado.

¿Cómo observar los fenómenos de flotación mineral?   Las responsabilidades del operador de una planta de flotación incluyen el mantenimiento del funcionamiento normal de los equipos,ajuste de reactivos y equipos basados en fenómenos de flotación para garantizar índices de flotación estables y óptimosPor lo tanto, un juicio preciso de los fenómenos de flotación es crucial para lograr buenos índices.Los métodos comunes para juzgar la calidad de los productos de flotación incluyen la observación de la espuma y el lavado de los productos..   1Observando la espuma Los operadores de flotación ajustan la cantidad de reactivos de flotación, la cantidad de concentrado raspado y la cantidad de mediano que circula en función de su juicio sobre la apariencia de la espuma de flotación.Los aspectos principales de la observación de espuma de flotación incluyen::   (1) Sólido frente a hueco La espuma se describe como "sólida" cuando el grado de mineralización en la superficie mineral es alto, lo que resulta en una espuma firme y sustancial, que generalmente se ve en las operaciones de rugosidad y limpieza.En las operaciones de limpiezaEn el caso de los reactivos de flotación, la inclusión de un reactivo afecta directamente a las características de la espuma de flotación.La espuma en la primera celda de rugosidad será "sólida"." El exceso de depresivo o el colector insuficiente darán lugar a espuma "hueca".   (2) Grandes frente a pequeños El tamaño de las burbujas en la superficie de la capa de espuma varía según las propiedades del mineral, el régimen del reactivo y la operación de flotación.Las burbujas con un diámetro de 8-10 cm se consideran grandesLas burbujas bien mineralizadas son generalmente de tamaño medio, comúnmente vistas en operaciones de desbaste y limpieza.Algunas burbujas grandes pueden aparecer para aumentar el grado de concentraciónLas burbujas mal mineralizadas son a menudo grandes (burbujas huecas), que se ven comúnmente en el extremo posterior de las operaciones de limpieza.Las burbujas pequeñas y numerosas pueden indicar un concentrado en bruto de bajo grado con una alta recuperación.Por lo tanto, observar el tamaño y la solidez de la burbuja es crucial para juzgar los índices de flotación.   (3) El color El color de la espuma está determinado por los minerales adheridos y el color de la película de agua.Cuanto más profundo es el color mineral flotante en la recolección de basuraPor el contrario, cuanto más profundo sea el color en el desgaste y la limpieza, mejor será la calidad del concentrado.Una norma común, pero no absoluta, para la flotación limpia en las operaciones de limpieza es si la espuma aparece blanca., aunque las situaciones específicas requieren un análisis detallado.   (4) Brillo El brillo de la espuma está influenciado por el brillo del mineral y el brillo de la película de agua.   (5) Esquema Las burbujas mineralizadas en flotación a menudo aparecen casi redondas o elípticas debido a las influencias del flujo de estiércol, la interacción de burbujas y la atracción gravitacional de las partículas minerales de la capa superficial.Las burbujas mineralizadas recién formadas tienen contornos distintos, mientras que las burbujas en la superficie del estiércol durante largos períodos tienen contornos borrosos.     (6) espesor El espesor de la capa de espuma está relacionado con la cantidad de espuma utilizada y el grado de mineralización de la burbuja.y una buena mineralización dan como resultado una capa de espuma más gruesaSin embargo, las partículas minerales de flotación demasiado gruesas hacen que sea difícil formar una capa de espuma gruesa.   (7) La fragilidad frente a la adhesividad La espuma quebradiza tiene una baja estabilidad y se rompe fácilmente, mientras que la espuma demasiado pegajosa puede causar "desbordamientos de espuma", lo que resulta en un bajo grado de concentrado y dificultades de transporte.contaminación por petróleo, o un contenido sustancial de limo en el mineral puede hacer que la espuma se ponga pegajosa.   (8) Sonido Los minerales pesados con partículas gruesas y la espuma sólida emiten un sonido "sibilante" cuando caen en el canal de espuma.   2Productos de lavado Lavar los productos de espuma o residuos con una cuchara, tazón o lavadora ayuda a evaluar la calidad del concentrado y la pérdida de metal.   3Requisitos para el lavado Elegir los lugares y productos de lavado adecuados en función del propósito del lavado, determinar las cantidades de muestra adecuadas y la extensión del lavado en función del contenido y tipo de minerales.   Para inspecciones de lavado precisas, asegúrese de la consistencia en los lugares de muestreo, las cantidades de muestras y la extensión del lavado cada vez.

YX500: Un sustituto del cianuro de sodio en la lixiviación de oro Rango de aplicación del YX500 1. Materiales aplicables:YX500 encuentra utilidad en varios materiales que contienen oro, incluyendo oro, minerales oxidados de plata, minerales primarios, relaves de cianuro, concentrados de oro, escoria de tostado y lodo de ánodo. 2Procesos:Se adapta a diferentes métodos de lixiviación, como la lixiviación en montones, la lixiviación en piscinas, la suspensión de carbono y la lixiviación por agitación.   Características del YX500 1. Apariencia:YX500 se presenta como un sólido en polvo. 2Método de disolución:Se disuelve fácilmente cuando se agita con agua a temperatura ambiente. 3Ajuste de la alcalinidad:La cal o el sodio cáustico se utilizan típicamente para mantener los niveles de pH entre 10-12. Pautas de uso y precauciones 1Preparación de la solución:La concentración de YX500 es similar a la del cianuro de sodio, y varía según el grado del mineral y el contenido de impurezas, generalmente preparado en una concentración del 15-20%. 2Proceso de uso:YX500 sigue los procedimientos convencionales de lixiviación con cianuro de sodio. 3Las precauciones: Se recomienda controlar regularmente el contenido de líquidos preciosos y magros, el pH y la concentración de YX500. Las desviaciones del pH fuera del rango 10-12 afectan al consumo y a la eficiencia de lixiviación de YX500. Los residuos negros después de la disolución no afectan la eficacia. YX500 puede utilizarse solo o en conjunto con cianuro sódico. Apto para varios procesos de lixiviación, incluido el reemplazo de estiércol de carbono y polvo de zin. Los métodos de recuperación de oro siguen siendo consistentes con la lixiviación de cianuro. YX500 agua de retorno de lixiviación es reciclable. La eficacia de la lixiviación permanece intacta dentro del rango de temperatura de 0 a 50 °C, similar al cianuro de sodio. El consumo de YX500 en relación con el cianuro de sodio varía; más alto para materiales de alto grado, impuros o con oro fino, generalmente 1,5-3 veces más.   Haga clic aquí para obtener más información sobre YX500!

Cinco tipos deEl mineral de oro y sus métodos de flotación   Los tipos de mineral de oro se clasifican de diferentes maneras basadas en diferentes criterios.minerales parcialmente oxidados (mezclados)Los minerales oxidados se caracterizan por la presencia de óxido de hierro, otros óxidos de metales y minerales arcillosos.Basado en las condiciones prácticas y los requisitos de los procesos de flotación, los minerales de oro pueden clasificarse en: minerales de oro con bajo contenido de sulfuro, minerales de oro polisulfuro, minerales polimetálicos que contienen oro, minerales de tellururo que contienen oro y minerales de oro-cobre.   Mineros de oro con bajo contenido de sulfuro Estos minerales son típicamente tipos de venas de cuarzo, incluyendo venas de cuarzo compuestas y tipos de difusión de venas finas, con bajo contenido de sulfuro compuesto principalmente de pirita.También pueden contener cobreLas partículas naturales de oro en estos minerales son relativamente grandes, y el oro es el objetivo principal de la recuperación.con otros elementos o minerales que tengan poco valor industrial o que solo puedan recuperarse como subproductosLos procesos de flotación simples, como la flotación única o la cianuración de barro completo, pueden lograr altas tasas de recuperación.   Mineros con tellururo de oro En estos minerales, el oro se encuentra predominantemente en su estado natural, pero una parte significativa está presente en telururos de oro.con minerales de gangue que son el cuarzoSe utiliza una combinación de procesos de flotación y amalgamación para mejorar la extracción de oro. Polisulfuro de oro Estos minerales contienen grandes cantidades de pirita o arsenopirita, que también son objetivos de recuperación junto con el oro.con partículas de oro naturales pequeñas y a menudo encapsuladas dentro de la piritaLa flotación se utiliza para separar el oro y los sulfuros, que es relativamente simple; sin embargo,La separación del oro de los sulfuros requiere procesos complejos de flotación y metalurgia para lograr altas tasas de recuperación. Otros minerales Además del oro, estos minerales pueden contener cobre, plomo, zinc, plata, tungsteno, antimonio y otros minerales metálicos, todos los cuales tienen un valor minero independiente.Estos minerales se caracterizan por una cantidad significativa de sulfuros (10-20%)El oro natural se distribuye de manera desigual con diferentes tamaños de grano.La complejidad de estos minerales requiere el uso de procesos de flotación complejos para lograr una separación efectiva.   Mineros de oro y cobre La principal diferencia entre estos minerales y los minerales polimetálicos que contienen oro es el grado de oro más bajo, aunque el oro sigue siendo uno de los elementos clave para la utilización integral.El tamaño de las partículas de oro natural es medio.Durante la flotación, el oro se concentra a menudo en el concentrado de cobre, del que se recupera durante el proceso de fundición del cobre..   Métodos de extracción para la extracción de oro Aunque el proceso de cianuración es actualmente uno de los métodos más utilizados para la extracción de oro,El desarrollo de la tecnología ha llevado a la creación y aplicación de alternativas más seguras y eficientesLa elección del método de extracción adecuado requiere considerar las características del mineral, los requisitos de seguridad y los impactos ambientales.   El popular producto de Y&X, el agente de lixiviación de oro YX500, es una alternativa respetuosa con el medio ambiente YX500 ya ha alcanzado la producción y aplicación industrial.Las tecnologías desarrolladas de "lixiviación combinada" y "limpieza in situ" aseguran la descarga estándar de lodos de estanques de relaves, manteniendo las tasas de lixiviación del oro.   Las principales ventajas de YX500 son: 1- Amistad con el medio ambiente, baja toxicidad, transporte, uso y almacenamiento más seguros. 2Como producto químico común, puede transportarse por mar, ferrocarril o carretera, reduciendo los costes de transporte. 3Puede reemplazar directamente el cianuro de sodio sin alterar los procesos de lixiviación existentes. 4. velocidad de lixiviación más rápida en comparación con el cianuro de sodio, reduciendo los ciclos de producción en un 30%, ahorrando mano de obra, reduciendo costos y conservando agua. 5Buena estabilidad y mayor capacidad de adsorción de carbono, lo que mejora efectivamente la capacidad de adsorción del carbón activado y aumenta las tasas de recuperación.   Haga clic aquí para obtener más detalles sobre el YX500!

¿Qué es el reactivo de lixiviación de oro YX500? El reactivo de lixiviación del oro respetuoso con el medio ambiente (en lo sucesivo, "YX500") es un producto de alta tecnología desarrollado por Y&X Beijing Technology Co., Ltd.Ha reemplazado con éxito el cianuro de sodio y se utiliza ampliamente en los procesos de beneficiamiento y fundición de oro, con derechos de propiedad intelectual totalmente independientes.   YX500 ha logrado producción y aplicación a escala industrial.Las tecnologías desarrolladas de "lixiviación sinérgica" y "tratamiento in situ" aseguran la descarga estándar de estiércol de relaves manteniendo los indicadores efectivos de lixiviación de oroEstos resultados de investigación, evaluados por la Asociación de Oro de China, son reconocidos por su innovación, su amplio potencial de mercado y su tecnología global que alcanza el nivel avanzado internacional.En concreto, la tecnología de "lixiviación sinérgica - tratamiento in situ" ha alcanzado un nivel de liderazgo internacional.YX500 puede reemplazar directamente el cianuro de sodio sin ninguna modificación al proceso de cianuro original.   El reactivo YX500 cuenta con numerosas ventajas, entre las que se incluyen la baja toxicidad y el respeto del medio ambiente, la alta tasa de recuperación, la buena estabilidad, la facilidad de operación, la rápida recuperación, la reducción de la dosis, el bajo coste,y almacenamiento y transporte convenientes. ¿Qué es la L?ToxicidadG.viejoDSoluciónPPrincipio de YX500? YX500 es un reactivo respetuoso con el medio ambiente que puede sustituir al cianuro de sodio altamente tóxico.y carbonatoDurante el proceso de lixiviación de oro, estos componentes trabajan sinérgicamente para permitir que el grupo cianuro compleje y disuelva el oro, logrando así la extracción de oro.   Los grupos de ciano-como (CN-) en la cadena ramificada de cianuro de sodio carbonizado están unidos por enlaces covalentes, en lugar de enlaces iónicos como en cianuro de sodio.Debido a razones estructurales y obstáculo estérico, estos grupos ciano típicamente no se descomponen en cianuro libre (CN-) en un ambiente alcalino, pero mantienen una capacidad de complejidad similar para liberar cianuro.Trabajan sinérgicamente con otros componentes del producto para oxidar y aleaciones complejas.   Durante la síntesis, algunas reacciones adversas pueden dar lugar a una pequeña cantidad de presencia de grupos ciano en el producto.Esta cantidad mínima de cianuro (CN-) es la razón principal por la que YX500 es no tóxico o poco tóxico para los seres humanos y otros organismos a pesar de su detectabilidad..   YX500 contiene una pequeña cantidad de sustancias insolubles en agua (≤3%), principalmente óxidos que contienen hierro.haciendo que sea más estable en condiciones normalesPor lo tanto, después de que YX500 se disuelve completamente, una pequeña cantidad de escoria negra en el fondo es normal y no afecta a la capacidad de disolución del oro del producto.mejora el rendimiento de seguridad del producto.   Haga clic aquí para obtener más información sobre YX500!  

Los procesos de flotación son métodos esenciales para separar el cobre y el oro de los minerales de cobre y oro.Estos procesos incluyen principalmente la flotación de minerales de cobre con sulfuro y la flotación de minerales de cobre con óxidoLos minerales de cobre de óxido primario más comunes son la malaquita (CuCO3-Cu (OH) 2), que contiene 57,4% de cobre, y la azurita (2CuCO3·Cu (OH) 2), que contiene 55,2% de cobre, seguida de la crisocolla (CuSiO3·2H2O,que contiene 360,2% de cobre) y cuprita (Cu2O, que contiene 88,8% de cobre).   1Método de sulfidación El método de sulfidación es el método de flotación más común para los minerales de cobre óxido.Los minerales de óxido sulfurizado presentan propiedades de minerales de sulfuro y pueden flotar utilizando xantato.   Uso de agentes sulfurificantes:El sulfuro de sodio se utiliza a una dosis de 1-2 kg/t (de mineral en bruto).y las películas de sulfuro formadas son inestables y pueden separarse fácilmente bajo agitación intensaPor lo tanto, debe añadirse en lotes directamente en la primera celda de flotación. Control del pH de la pulpa:La tasa de sulfidación aumenta a medida que disminuye el pH de la pulpa. Los coleccionistas:El xantato de butilo o una mezcla de colectores negros y amarillos se utiliza comúnmente. Dispersantes:Cuando hay una gran cantidad de limo, se utiliza un dispersante como el vaso de agua.   2Método de flotación con ácido orgánico Los ácidos orgánicos y sus jabones pueden flotar efectivamente malaquita y azurita. Sin embargo, este método es menos selectivo cuando la banda contiene una gran cantidad de minerales carbonatos,dificultando la mejora del grado de concentración.   Aplicabilidad:El rendimiento de la flotación se deteriora cuando la banda contiene una cantidad significativa de minerales flotantes de hierro y manganeso. Reactivos auxiliares:El carbonato de sodio, el vidrio de agua y los fosfatos generalmente se agregan como inhibidores de gangue y reguladores de pulpa.   3. Método de lixiviación-precipitación-floración Cuando ni el método de sulfuración ni el de ácido orgánico logran resultados satisfactorios, se utiliza el método de lixiviación-precipitación-flotación.   Flujo del proceso:El mineral de cobre de óxido se lixiva primero con ácido sulfúrico, luego se precipita el cobre utilizando polvo de hierro y, posteriormente, se flota el cobre precipitado. Condiciones de lixiviación:La solución de lixiviación es una solución de ácido sulfúrico diluido de 0,5% a 3%, con un consumo de ácido que varía entre 2,3 y 45 kg/t (de mineral en bruto) según las propiedades del mineral.la lixiviación puede realizarse a temperaturas elevadas (45-70°C). Condiciones de flotación:La flotación se lleva a cabo en un medio ácido utilizando como colectores el negro de cresol o el doble xantato.   4. Método de lixiviación de amoníaco-precipitación de sulfuro-flotación Este método es adecuado para minerales con un alto contenido de gangue alcalino, donde la lixiviación ácida sería demasiado costosa. Flujo del proceso:Después de la molienda fina, el mineral se trata con polvo de azufre y lixiviación de amoníaco.Los iones de cobre en el mineral de cobre óxido forman complejos con NH3 y CO2 mientras son precipitados por iones de azufre en nuevas partículas de cobre sulfuroEl amoníaco se evapora y se recupera, seguido de una flotación de sulfuro de cobre. Control del pH de la pulpa:El pH de la pulpa se mantiene entre 6,5 y 7.5. Los reactivos de flotación:Se utilizan reactivos de flotación estándar para los sulfuros de cobre.     5Método de segregación y flotación Este método se utiliza para los minerales de cobre refractarios de óxido, en particular aquellos con un alto contenido de limo y cobre combinado que representa más del 30% del cobre total.   Flujo del proceso:El mineral de tamaño adecuado se mezcla con un 2% a 3% de polvo de carbón y un 1% a 2% de sal, y luego se somete a una tostada de reducción por cloruración a 700-800 °C.El cloruro de cobre resultante se volatiliza en el mineral y se reduce a cobre metálico dentro del hornoLas partículas de carbón son separadas de la banda por medio de la flotación. Aplicabilidad:Este método es ventajoso para la recuperación integral de oro, plata y otros metales raros en comparación con el método de flotación por lixiviación. Desventajas:Consumo y costes energéticos elevados.   6. Flotación de minerales de cobre mezclados El proceso de flotación para minerales de cobre mixtos debe determinarse sobre la base de los resultados experimentales.El proceso puede implicar la flotación simultánea de sulfuro y óxido de cobre minerales después de la sulfuración o flotación secuencial donde los minerales de sulfuro se flotan primeroLas cantidades de colectores y agentes sulfidificantes deben ajustarse en función del contenido de óxido en el mineral.   Conclusión La elección del proceso de flotación para los minerales de cobre y oro depende principalmente de las características específicas y la composición mineral del mineral.El método de sulfidación es adecuado para la mayoría de los minerales de cobre de óxidoEl método de lixiviación, precipitación y flotación se utiliza cuando otros métodos son ineficaces.El método de lixiviación por precipitación de sulfuro de amoníaco y flotación es adecuado para minerales con alto contenido de gangue alcalino, y el método de flotación por segregación es aplicable a los minerales de cobre refractarios de óxido.La optimización del proceso de flotación y del régimen de reactivo mediante ensayos puede lograr las mejores tasas de recuperación y beneficios económicos..

  Maximizar la eficiencia de la flotación: el poder de los activadores de sulfuro, el foco en el sulfato de cobre   Mejorar la selectividad del proceso de flotación, mejorar los efectos de los colectores y espumadores, reducir la inclusión mutua de componentes minerales valiosos,y mejorar las condiciones de la pulpa de flotaciónLos modificadores en el proceso de flotación incluyen muchos reactivos, y según sus funciones en el proceso de flotación,pueden dividirse en depresores, activadores, reguladores del pH, desespumantes, floculantes, dispersantes, etc.   Activadores en los procesos de flotación Los activadores son un tipo de reactivo de flotación que puede mejorar la capacidad de las superficies minerales para adsorber los colectores. 1. Forma una película de activación insoluble en la superficie mineral que reacciona fácilmente con los colectores; 2Crear sitios activos en la superficie mineral que reaccionen fácilmente con los colectores; 3. Eliminar las películas hidrófilas de la superficie mineral para mejorar la flotabilidad de la superficie mineral; 4Elimina los iones metálicos en la pulpa que impiden la flotación de los minerales objetivo.   Propiedades de los activadores de sulfuro Los compuestos de azufre bivalente, como los sulfuros metálicos, pueden considerarse sales de sulfuro de hidrógeno.mediante el paso del gas sulfuro de hidrógeno a una solución de sal metálica, o añadiendo sulfuro de sodio a una solución salina.   Los sulfuros de metales alcalinos y el sulfuro de amonio son fácilmente solubles en agua, y debido a la hidrólisis, sus soluciones son alcalinas.y los lantanuros son relativamente insolublesCuando la configuración del electrón exterior de los cationes es de 18 electrones o 18 + 2 electrones, la fuerte polarización a menudo resulta en la formación de sulfuros colorados insolubles.La mayoría de los sulfuros insolubles en agua pueden disolverse en ácidosAlgunos sulfuros metálicos extremadamente insolubles (como CuS y HgS) se pueden disolver utilizando ácidos oxidantes, donde el azufre se oxida y se precipita de la solución.Los sulfuros metálicos insolubles existen en un equilibrio disolución-precipitación en soluciónAl controlar la acidez de la solución, se puede alterar la concentración de iones S2 en la solución, lo que permite la precipitación de diferentes sulfuros metálicos insolubles con solubilidades variables.Este principio es la base para utilizar sulfuro de hidrógeno para separar e identificar iones metálicos en el análisis cualitativo.     Aplicaciones de los activadores de sulfuro En el proceso de flotación, el sulfuro de sodio, el hidrosulfuro de sodio, el sulfuro de calcio y otros sulfuros se utilizan comúnmente como activadores para activar los minerales de óxido de metal no ferroso.La característica común de estos sulfuros es su capacidad para disociar los iones de azufre en la pulpa, que puede reaccionar con iones metálicos en la superficie de los minerales de óxido metálico no ferroso para formar películas de sulfuro que interactúan fácilmente con los colectores de xantato.Esto mejora la flotabilidad de los óxidos de metales no ferrosos.   Sulfato de cobre (CuSO4) para la flotación de minerales de sulfuro Entre estos activadores, el sulfato de cobre (CuSO4) es uno de los reactivos más utilizados en la flotación de minerales de sulfuro, activando eficazmente minerales como esfarerita, antimonita, pirita,y pirrotitaEs especialmente eficaz para activar la esfarerita que ha sido suprimida por cal o cianuro.Viene en forma de cristal azul, es soluble en agua y libre de impurezas, y el CuSO4 de Y&XS está envasado en bolsas de 1000 kg con logotipos personalizables.El sulfato de cobre es un reactivo crucial en el proceso de flotación, garantizando una recuperación óptima de los valiosos minerales sulfurados.   Haga clic aquí para obtener más información sobre CuSO4 

SHENZHEN -- La metrópoli del sur de China de Shenzhen reportó un volumen total de comercio exterior transfronterizo de 326.53 mil millones de yuanes (aproximadamente $45.96 mil millones), un aumento del 74.4 por ciento año tras año,La oficina municipal de comercio dijo el sábado. Los datos muestran que el número de empresas de exportación de comercio electrónico transfronterizo en Shenzhen supera ahora los 150,000, representando casi la mitad de los vendedores chinos en plataformas como Alibaba.com, AliExpress, Lazada y eBay, y un tercio de los vendedores chinos en Amazon provienen de Shenzhen. Con un sistema de políticas sólidas y un entorno empresarial superior, Shenzhen ha atraído a plataformas nacionales conocidas, como Douyin, JD Worldwide y Alibaba, así como a sus pares extranjeros,para aumentar su inversión allíAmazon lanzó su primer centro de innovación del mundo en Shenzhen en diciembre del año pasado.pronto establecerá su sede en China en la metrópoli. A partir de noviembre de 2023, el área de los almacenes en el extranjero construidos y operados por las empresas de Shenzhen había superado los 3,8 millones de metros cuadrados,un aumento de alrededor de 1 millón de metros cuadrados en comparación con 2022. Hasta ahora, Shenzhen cuenta con 16 puertos de carga y 11 lugares de supervisión aduanera y zonas aduaneras para el comercio electrónico transfronterizo.que apoya firmemente la expansión y el incremento de la economía del comercio electrónico transfronterizo.

Los expertos dicen que el consumo seguirá siendo el principal motor de la economía en 2024 La economía de China mantendrá un crecimiento sólido y estable en 2024, a medida que la demanda interna se recupere aún más, impulsada por el apoyo reforzado de la política macroeconómica y la profundización de la modernización industrial.Los expertos de alto nivel dijeron. El consumo seguirá siendo el principal motor de crecimiento este año, mientras que se espera que las perspectivas de inversión mejoren, contrarrestando las posibles presiones persistentes sobre las exportaciones, dijeron. Wang Yiming, vicepresidente del Centro de China para los Intercambios Económicos Internacionales, dijo que el gasto de los consumidores está a punto de expandirse aún más este año, basándose en el repunte posterior al COVID en 2023.En los tres primeros trimestres del año pasado, el consumo representó el 83.2 por ciento del crecimiento económico de la nación. Para apoyar la recuperación continua del gasto de los consumidores, sería necesario acelerar las nuevas formas de consumo, incluida la economía digital, las industrias verdes, la atención médica y los hogares inteligentes, dijo Wang.,que también es miembro del Comité de Política Monetaria del Banco Popular de China, el banco central del país. Se espera que las áreas de consumo tradicionales como vehículos y productos electrónicos también vuelvan a surgir a medida que una economía estabilizadora aumenta los ingresos y las expectativas de las personas, dijo.Además, la Comisión considera que las iniciativas políticas también favorecerán la recuperación económica.. "Creo que hay margen para intensificar el apoyo a la política fiscal", dijo Wang,añadiendo que el gobierno central puede aumentar moderadamente los niveles de deuda e implementar reducciones estructurales de impuestos, ya que su ratio de apalancamiento sigue siendo relativamente bajo en comparación con otras economías importantes. Los esfuerzos para promover un sistema industrial moderno contribuirían a formar un círculo virtuoso entre el consumo y la inversión,Mientras que los mercados de exportación cada vez más diversos del país y las ventajas de exportación emergentes en los nuevos sectores energéticos ayudarán a compensar la tibia demanda mundial., dijo Zhang Xiaoqiang, vicepresidente ejecutivo del Centro de China para los Intercambios Económicos Internacionales. "China tiene la capacidad de lograr un crecimiento económico de alrededor del 5 por ciento en 2024 mientras mantiene el impulso de un desarrollo de alta calidad", dijo Zhang,que también es ex vicepresidente de la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma. La Conferencia de Trabajo Económico Central, que se celebró en diciembre, destacó la expansión de la demanda interna como un foco en 2024,que pide esfuerzos para intensificar los ajustes de las políticas macroeconómicas, aprovechar el potencial de consumo y ampliar la inversión efectiva. La economía de China experimentó un repunte el año pasado a medida que la actividad se normalizó debido a las interrupciones causadas por la pandemia de COVID-19, y se expandió un 5,2% en los primeros tres trimestres,Sin embargo, la oferta se ha recuperado más rápido que la demanda., haciendo de la demanda insuficiente un eslabón débil de la economía. El índice oficial de gerentes de compras para el sector manufacturero del país cayó a 49 en diciembre, desde 49,4 en noviembre, debido principalmente a la disminución de los nuevos pedidos de mercado.indicando que la actividad de las fábricas se ha reducido por tercer mes consecutivo, dijo el domingo la Oficina Nacional de Estadísticas. Lan Zongmin, investigador del Centro de Investigación para el Desarrollo del Consejo de Estado,La economía china probablemente verá una recuperación más equilibrada entre la oferta y la demanda este año, ya que los responsables políticos hacen más hincapié en el refuerzo de la demanda., con la profundización de la modernización industrial para seguir anclando el crecimiento de las inversiones. Las inversiones en infraestructuras en los ámbitos de los avances tecnológicos y la reducción de las emisiones de carbono probablemente se acelerarán,La mejora de los equipos de los fabricantes y el crecimiento de la capacidad en las industrias emergentes impulsarían la inversión en el sector., Lan dijo, añadiendo que se proyecta que la actividad de inversión en el sector inmobiliario se estabilice. En un artículo publicado el lunes en el Qiushi Journal, la revista insignia del Comité Central del Partido Comunista de China,el grupo líder del Partido de la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma prometió mejorar la eficiencia de la inversión del gobierno para apoyar áreas como la infraestructura de transporte, la energía, el desarrollo regional coordinado y el sistema industrial moderno. Las ventas minoristas de China, un indicador del consumo, se han recuperado desde agosto y aumentaron un 10,1 por ciento interanual en noviembre,La inversión en activos fijos se incrementó en un 2% mientras que la inversión en activos fijos se mantuvo rezagada, ya que el total de la inversión en activos fijos aumentó en un 2%..9 por ciento interanual en los primeros 11 meses de 2023 debido a una caída en el desarrollo inmobiliario, según el NBS. Con un mayor apoyo de la política macroeconómica probable, el mercado de acciones A de China se recuperó a finales de 2023, liderado por los nuevos sectores de energía y electrónica,con el índice de referencia Shanghai Composite en alza de tres días consecutivos a 2,974.93 puntos al cierre del viernes, la última sesión comercial de 2023.