calidad Reactivo de la flotación & Reactivo de la flotación de la espuma fabricante

Los minerales de óxido de zinc se han considerado durante mucho tiempo entre los más difíciles de procesar.Los sistemas colectores tradicionales diseñados para minerales de sulfuro con frecuencia no logran una recuperación eficiente.Durante la flotación, la naturaleza fuertemente hidrófila y la escasa flotabilidad natural de los minerales de óxido de zinc conducen a problemas tales como baja eficiencia de adsorción del reactivo, espuma inestable,y las tasas de recuperación subóptimas. En las operaciones prácticas, muchas plantas de procesamiento luchan por equilibrar el grado de concentración y la recuperación, incluso después de ajustar la finura de molienda, los niveles de pH y los sistemas de espuma.Esto no sólo aumenta el consumo de reactivos, sino que también afecta directamente a la eficiencia económica general del proceso de beneficiamiento.. En respuesta a este problema de la industria, Y&X ha desarrollado YX300S, un colector de zinc de alta eficiencia especialmente utilizado para la flotación de mineral de óxido de zinc.Este producto puede mejorar eficazmente la hidrofobía de la superficie mineral y mejorar la capacidad de adsorción selectiva de los minerales de óxido de zinc, mejorando así significativamente el índice de flotación, reduciendo la dosis de los productos químicos y aumentando al mismo tiempo la tasa de recuperación y el grado de concentración,Ayudar a la planta de aderezo a lograr resultados de producción más estables y económicos. Y&X lleva a cabo un proyecto de mina de óxido de zinc en Marruecos, utilizando muestras originales de mineral.se obtuvieron muestras de análisis mineralógico y muestras de ensayo de procesamiento mineral, respectivamente.. El cuadro 1 muestra los resultados del análisis del plomo, el zinc y los elementos que afectan al procesamiento de los minerales, el cuadro 2 muestra los resultados del análisis de la fase de plomo y el cuadro 3 muestra los resultados del análisis de la fase de zinc. A partir de los resultados del análisis multielemental y el análisis de fase, se puede ver que los elementos recuperados en este mineral son principalmente Pb y Zn.El contenido de CaO y MgO en el mineral en bruto es relativamente alto.La flotabilidad de la dolomita es similar a la de la esfarerita, lo que dificulta la recuperación del óxido de zinc.Diseño del proceso de procesamiento de mineralesA través de extensos experimentos de flotación, se ha encontrado que la dolomita y la calcita tienen interferencias adversas significativas en la flotación del óxido de zinc.y los reactivos no pueden interactuar eficazmente con el óxido de zincEn situaciones en las que el consumo de reactivos es muy elevado, también es difícil que el óxido de zinc flúe eficazmente.Se han desarrollado colectores eficientes de óxido de zinc y depresores eficientes para dolomita y calcitaEl proceso específico de beneficiado consiste en moler el material hasta -0,074 mm, con una proporción del 75%.y el segundo paso es la flotación de óxido de zinc.Flotación de sulfuro de plomo: en la fase de flotación de plomo, se utiliza una selección gruesa y el flujo inferior de la selección gruesa se alimenta en la operación de barrido.Se añaden colectores a la operación de barrido, y los residuos después de tres rondas de barrido son los residuos finales; la espuma de rugosidad es introducida en la operación de limpieza,y tres veces de limpieza para obtener productos concentrados de plomo.Flotación de óxido de zinc: los relaves de la flotación de sulfuro de plomo se introducen en la flotación de óxido de zinc.seguido de la adición de sulfuro de sodio y un colector de óxido de zinc de alta eficiencia para la selección gruesa de óxido de zincEl flujo inferior, seleccionado en forma aproximada, se alimenta en la operación de barrido, que añade colectores de sulfuro de sodio y óxido de zinc de alta eficiencia.Los residuos después de tres rondas de barrido son los residuos finalesLa espuma de rugosidad se introduce en la operación de limpieza, y el sulfuro de sodio + depressante se añade a la operación de limpieza.Se realizan tres limpiezas para obtener productos concentrados de óxido de zinc..Resultado del ensayoEl análisis de los resultados experimentales se muestra en el cuadro 4. El grado de concentrado de plomo obtenido a partir de ensayos en circuito cerrado es del 55,66%, con una tasa de recuperación del 78,30%; el grado de concentrado de óxido de zinc es del 38,15% y la tasa de recuperación es del 84,49%. Recolector de óxido de zinc eficiente YX300S: El óxido de zinc es un colector eficiente con ciertas propiedades espumantes, utilizado principalmente para la flotación de carbonato de zinc y esfalerita,que puede evitar eficazmente la interferencia de los minerales del gangue de barro en la flotación del óxido de zincEl proceso de flotación es estable y la recuperación del óxido de zinc es buena.ConclusiónEl flujo final del proceso de flotación se determinará para el ensayo de flotación de muestras de mineral de óxido de zinc marroquí.La fase de flotación del plomo adopta una selección gruesaLa fase de flotación del óxido de zinc adopta una selección gruesa, tres selecciones finas y tres selecciones de barrido.El grado de concentrado de plomo obtenido mediante ensayo en circuito cerrado es de 55.66%, con una tasa de recuperación de 78,30%; el grado de concentrado de óxido de zinc es de 38,15% y la tasa de recuperación es de 84,49%.

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