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Desafío de 24 horas: Verificando el rendimiento del reactivo de lixiviación de oro Y&X
.gtr-container-a7b9c2d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-a7b9c2d4 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-a7b9c2d4 .gtr-intro-paragraph { margin-bottom: 25px; color: #444444; } .gtr-container-a7b9c2d4 .gtr-step-section { margin-bottom: 30px; } .gtr-container-a7b9c2d4 .gtr-step-item { margin-bottom: 20px; position: relative; } .gtr-container-a7b9c2d4 .gtr-step-title { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #2583AE; margin-bottom: 5px; text-align: left !important; } .gtr-container-a7b9c2d4 .gtr-step-description { color: #555555; text-align: left !important; } .gtr-container-a7b9c2d4 .gtr-highlight-box { background-color: rgba(37, 131, 174, 0.08); border-left: 4px solid #2583AE; padding: 15px 20px; margin-top: 30px; border-radius: 4px; box-shadow: 0 2px 5px rgba(0, 0, 0, 0.05); } .gtr-container-a7b9c2d4 .gtr-highlight-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #2583AE; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } .gtr-container-a7b9c2d4 .gtr-highlight-description { color: #444444; text-align: left !important; margin-bottom: 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a7b9c2d4 { padding: 30px 40px; } .gtr-container-a7b9c2d4 .gtr-intro-paragraph { margin-bottom: 30px; } .gtr-container-a7b9c2d4 .gtr-step-item { margin-bottom: 25px; } .gtr-container-a7b9c2d4 .gtr-highlight-box { padding: 20px 30px; margin-top: 40px; } } En la búsqueda de la extracción de oro de alta eficiencia, la consistencia del protocolo experimental es tan crítica como el reactivo en sí. Recientemente, el equipo Y&X realizó una rigurosa prueba de lixiviación utilizando un agente de lixiviación avanzado y patentado sin cianuro: 1️⃣ Preparación de la muestra (Molienda): Comenzamos con una relación precisa de mineral a agua, cargando el molino de bolas en secuencia. Se prestó estricta atención a la limpieza del puerto de alimentación para evitar la contaminación cruzada antes de enjuagar completamente la muestra molida. 2️⃣ Dosificación y Mezcla de Reactivos: La pulpa molida se transfirió al tanque de lixiviación. Agregamos una cantidad controlada de CaO para mantener el ambiente alcalino ideal para el Lixiviante Y&X. Después de un acondicionamiento suficiente, se introdujo el agente de lixiviación para iniciar el ciclo de extracción. 3️⃣ Lavado, Filtración y Muestreo: Después de un período de lixiviación de 24 horas, extrajimos muestras representativas directamente del tanque. Luego aplicamos un proceso de lavado y decantación en múltiples etapas (2-3 ciclos) para separar la solución preñada. Finalmente, los residuos sólidos se sometieron a filtración al vacío, secado y molienda fina utilizando un molino de tres cabezales para un ensayo analítico preciso. 💡 Por qué esto es importante: Este meticuloso flujo de trabajo es cómo verificamos que nuestro reactivo puede lograr tasas de recuperación superiores al 90% para varios tipos de mineral, desde minerales oxidados hasta relaves refractarios.
Lixiviación de cianuro: ¿Cómo se determinan los parámetros óptimos para la temperatura, el tiempo y la concentración?
.gtr-container-x7y3z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #444; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 960px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y3z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-header { margin-bottom: 2em; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #2583AE; margin-bottom: 1em; text-align: center; padding-bottom: 0.5em; border-bottom: 1px solid #EBF4F8; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-test-title { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #2583AE; margin-bottom: 0.5em; margin-top: 1.5em; } .gtr-container-x7y3z9 ol.gtr-test-list { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0; counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y3z9 ol.gtr-test-list li { position: relative; padding-left: 30px; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-x7y3z9 ol.gtr-test-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; counter-increment: none; position: absolute !important; left: 0 !important; font-weight: bold; color: #2583AE; width: 25px; text-align: right; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-cta-product { margin-top: 3em; margin-bottom: 3em; padding: 2em 0; border-top: 1px solid #EBF4F8; border-bottom: 1px solid #EBF4F8; text-align: center; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-link { color: #2583AE; text-decoration: none; font-weight: bold; display: inline-block; margin-bottom: 1.5em; padding: 8px 15px; border: 1px solid #2583AE; border-radius: 4px; transition: background-color 0.3s ease, color 0.3s ease; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-link:hover { background-color: #2583AE; color: #FFFFFF; text-decoration: none; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-product-info { text-align: center; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-product-image-placeholder { width: 100px; height: 100px; border: 1px dashed #CCC; background-color: #F0F8FA; margin: 1em auto; display: flex; align-items: center; justify-content: center; color: #888; font-size: 12px; border-radius: 5px; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-product-image-placeholder::before { content: "Image Placeholder"; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-product-name { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #2583AE; margin-top: 0.5em; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-company-info { margin-top: 3em; padding-top: 2em; border-top: 1px solid #EBF4F8; font-size: 14px; color: #555; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y3z9 { padding: 30px 40px; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-title { font-size: 22px; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-test-title { font-size: 18px; } .gtr-container-x7y3z9 ol.gtr-test-list li { padding-left: 40px; } .gtr-container-x7y3z9 ol.gtr-test-list li::before { width: 35px; } } Pruebas del Proceso de Lixiviación de Mineral de Oro Prueba de Finura de Molienda La exposición de oro monomérico o superficie de oro desnuda es un requisito previo para la lixiviación con cianuro o nuevos métodos de lixiviación no tóxicos. Aumentar la finura de molienda apropiadamente puede mejorar la tasa de lixiviación. Sin embargo, la sobre-molienda no solo aumenta los costos de molienda, sino que también incrementa la probabilidad de que impurezas lixiviables entren en la solución de lixiviación, lo que lleva a la pérdida de cianuro o agentes de lixiviación y oro disuelto. Para determinar la finura de molienda apropiada, primero se debe realizar una prueba de finura de molienda. Prueba de Selección de Agente de Pretratamiento La lixiviación de mineral de oro a menudo requiere pruebas de selección de agente de pretratamiento. Agentes comunes como el peróxido de calcio, hipoclorito de sodio, peróxido de sodio, peróxido de hidrógeno, ácido cítrico y nitrato de plomo se comparan con métodos convencionales donde no se utiliza agente de pretratamiento, con el objetivo de determinar si el pretratamiento es necesario. El peróxido de calcio, el hipoclorito de sodio y el peróxido de sodio son peróxidos inorgánicos estables y ampliamente utilizados multifuncionales, caracterizados por una liberación prolongada de oxígeno, lo que ayuda a mejorar las tasas de lixiviación de oro en la pulpa de lixiviación. El peróxido de hidrógeno y el ácido cítrico suministran suficiente oxígeno durante el proceso de lixiviación como los principales agentes generadores de oxígeno. Los iones de plomo del nitrato de plomo (en cantidades apropiadas) pueden destruir la película de pasivación en el oro durante la lixiviación con cianuro, acelerando la disolución del oro, reduciendo el tiempo de cianuración y aumentando la tasa de lixiviación. Prueba de Dosificación de Álcali Protector y Cal Para estabilizar la solución de cianuro de sodio o los agentes de lixiviación no tóxicos y minimizar las pérdidas químicas, se debe agregar una cantidad adecuada de álcali a la lixiviación para mantener una cierta alcalinidad de la pulpa. Dentro de un cierto rango, a medida que aumenta la concentración de álcali, la tasa de lixiviación de oro permanece constante mientras que la dosis del agente de lixiviación disminuye en consecuencia. Sin embargo, la alcalinidad excesiva ralentiza la disolución del oro y reduce la tasa de lixiviación, lo que requiere determinar la dosis óptima de álcali y el pH de la pulpa. En pruebas y producción, la cal, ampliamente disponible y de bajo costo, se utiliza generalmente como álcali protector de lixiviación. Esto ayuda a determinar la dosis específica necesaria para la producción práctica. Prueba de Dosificación de Agente de Lixiviación En el proceso de lixiviación de oro, la dosis del agente de lixiviación es directamente proporcional a la tasa de lixiviación de oro dentro de un cierto rango. Sin embargo, dosis excesivamente altas no solo aumentan los costos de producción, sino que también tienen poco impacto en el aumento adicional de la tasa de lixiviación. Por lo tanto, basándose en la prueba de finura de molienda, se realiza una prueba de dosificación de agente de lixiviación para determinar la dosis óptima, reduciendo aún más el consumo de agente y los costos de producción. Prueba de Tiempo de Lixiviación Para lograr altas tasas de lixiviación, extender el tiempo de lixiviación es una práctica común, permitiendo la disolución completa del oro y maximizando la eficiencia de lixiviación. A medida que aumenta el tiempo de lixiviación, la tasa de lixiviación de oro aumenta gradualmente hasta que se estabiliza. Sin embargo, el tiempo de lixiviación prolongado también disuelve y acumula otras impurezas en la pulpa, obstaculizando la disolución del oro. Se realiza una prueba de tiempo de lixiviación para determinar la duración óptima. Prueba de Concentración de Pulpa Durante la lixiviación, la concentración de la pulpa afecta directamente la tasa y velocidad de lixiviación del oro. Las concentraciones más altas resultan en mayor viscosidad y menor fluidez, reduciendo tanto la tasa como la velocidad de lixiviación del oro. Por el contrario, una concentración demasiado baja aumenta la eficiencia de lixiviación pero también requiere equipos más grandes y mayor inversión, mientras que aumenta proporcionalmente las dosis de reactivos y los costos de producción. Se realiza una prueba de concentración de pulpa para determinar la concentración óptima de la pulpa de lixiviación. Prueba de Pretratamiento con Carbón Activado Para el método de carbón en lixiviación (CIL), se debe usar carbón activado duro y resistente al desgaste para evitar que partículas finas de carbón entren en los relaves debido a la abrasión durante la agitación, lo que lleva a la pérdida de oro y a la reducción de las tasas de recuperación. La prueba utiliza típicamente carbón activado de cáscara de coco con un tamaño de partícula de 6-40 mallas. Las condiciones de pretratamiento implican una relación agua-carbón de 5:1, agitando durante 4 horas a 1700 RPM. Luego, el carbón se tamiza utilizando tamices de 6 y 16 mallas, eliminando las partículas finas por debajo de 16 mallas. El carbón seleccionado (6-16 mallas) se utiliza para pruebas de lixiviación y adsorción de carbón. Prueba de Densidad de Carbón Base En las pruebas de lixiviación de mineral de oro, generalmente se selecciona carbón activado de cáscara de coco de 6-16 mallas para adsorber y recuperar el oro disuelto, produciendo carbón cargado de oro, que luego se somete a desorción de carbón madura y electrodeposición para producir oro terminado. La densidad del carbón base impacta directamente la eficiencia de adsorción. Se realiza una prueba de densidad de carbón base para determinar la densidad óptima. Prueba de Tiempo de Adsorción de Carbón Para determinar el tiempo apropiado de lixiviación (adsorción) de carbón y minimizar el desgaste del carbón cargado de oro, se necesita una prueba de pre-lixiviación y tiempo de lixiviación (adsorción) de carbón después de determinar el tiempo total de lixiviación. Prueba Integral del Proceso de Lixiviación de Carbón Para verificar la estabilidad del proceso de lixiviación de carbón y la reproducibilidad de los resultados de la prueba, se realiza una prueba paralela integral de todo el proceso de lixiviación de carbón. Después de determinar las condiciones óptimas en las nueve pruebas anteriores, se realiza la prueba de validación integrada final. Esto completa un estudio de prueba a gran escala para la lixiviación de pulpa de carbón en el procesamiento de mineral de oro. Dependiendo de las necesidades de producción reales, las pruebas adicionales pueden incluir ensayos de reciclaje de relaves (solución estéril) o la medición de las tasas de asentamiento de los residuos de lixiviación de carbón.
The sluggish iron ore has dragged down the poor performance of South African mining industry
.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; max-width: 900px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y2z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #2583AE; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-highlight { color: #2583AE; font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-source { font-size: 12px; color: #666; margin-top: 2em; border-top: 1px solid #eee; padding-top: 1em; } .gtr-container-x7y2z9 a { color: #2583AE; text-decoration: none; } .gtr-container-x7y2z9 a:hover { text-decoration: underline; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 { padding: 30px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-section-title { font-size: 20px; } } South Africa Mining Production & Sales Report According to Miningweekly, statistics from Statistics South Africa (Stats SA) show that the country's mining production decreased by 4% year-on-year in June, with platinum group metals as the biggest drag, down by 8.4% year-on-year, dragging down by 2.4 percentage points. Coal production fell by 6.6%, dragging down 1.7 percentage points; Iron ore production fell by 10.2%, dragging down 1.5 percentage points. Seasonally Adjusted Production Seasonally adjusted mining production in June increased by 0.3% compared with that in May, but decreased by 5.2% in May and increased by 3% in April. Seasonally adjusted mining production in the second quarter decreased by 2.7% compared with the first quarter. The biggest drag was platinum group metals, down 6.4%, dragging down 1.8 percentage points. The output of manganese ore decreased by 5.3% month-on-month, dragging down by 0.4 percentage points; Gold production fell by 3.2%, dragging down 0.3 percentage points. Seasonally adjusted iron ore production decreased by 2% month-on-month, dragging down 0.3 percentage points. Mineral Product Sales At the same time, the sales of mineral products at current prices in June decreased by 27.2% year-on-year. The biggest contribution is gold, with an increase of 125.7% and a contribution of 17.1 percentage points; Platinum group metals increased by 27%, contributing 7.3 percentage points; Chromite increased by 49%, contributing 3.7 percentage points. However, iron ore sales fell by 16.1%, dragging down 1.7 percentage points; Other nonmetallic minerals decreased by 35.5%, dragging down 1.3 percentage points. Seasonally Adjusted Sales Stats SA added that seasonally adjusted sales in June increased by 2.7% compared with May. It decreased by 4.4% in May and increased by 3.1% in April. Seasonally adjusted sales in the second quarter decreased by 1.6% compared with the first quarter. source:https://geoglobal.mnr.gov.cn/zx/kydt/zhyw/202608/t20260817_10292856.htm

2026

08/18

El Comité de Cobre de Chile publicó el último informe del mercado de cobre.
.gtr-container-j7k9m2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-j7k9m2 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #2583AE; margin-bottom: 25px; padding-bottom: 10px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; text-align: left; } .gtr-container-j7k9m2 p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; } .gtr-container-j7k9m2 .gtr-highlight { font-weight: bold; color: #2583AE; } .gtr-container-j7k9m2 .gtr-highlight-negative { font-weight: bold; color: #e74c3c; } .gtr-container-j7k9m2 .gtr-source { margin-top: 30px; padding-top: 15px; border-top: 1px solid #e0e0e0; font-size: 12px; color: #666; text-align: left; } .gtr-container-j7k9m2 .gtr-source-label { font-weight: bold; margin-right: 5px; } .gtr-container-j7k9m2 .gtr-source a { color: #2583AE; text-decoration: none; } .gtr-container-j7k9m2 .gtr-source a:hover { text-decoration: underline; color: #1e6a8c; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-j7k9m2 { padding: 30px 40px; } .gtr-container-j7k9m2 .gtr-title { font-size: 20px; } } Producción de cobre en Chile: Producción y previsiones Según el sitio web de Mining.com,Reuters informó que los datos publicados por la Comisión Nacional de Cobre de Chile (Cochilco) el lunes mostraron que la producción de los principales productores de cobre del país aumentó significativamente en junio. La producción de cobre de BHP Billiton en Escondida fue de111,400 toneladas, un aumento del 45,8% interanual. La producción de la mina de cobre de Collahuasi, una empresa conjunta entre Anglo-American Group y Glencore, fue de34,900 toneladas, un aumento del 1,7%. Sin embargo, la empresa nacional de cobre de Chile (Codelco)Se redujo en un 4,8% a 114.400 toneladas. La producción de cobre de Chile mejorará en la segunda mitad del año, incluyendo Teniente de Codelco y Rajo Inca, Quebrada Blanca de Teck, Mantoverde de Capstone Copper y Colla,una empresa conjunta del Grupo Anglo-American, Glencore y el consorcio japonés. Cochilco dijo que se espera que la producción de cobre de Chile en 2026disminución del 2,6% a 5,27 millones de toneladasEn 2027, gracias a la recuperación gradual de las minas, la producción de cobre de Chile se recuperará y puedeaumento a 5,5 millones de toneladas. Cochilco elevó el precio medio del cobre en 2025 a$5.95 por libra, manteniendo la expectativa de$5.1/ozLa agencia cree que la fuerte demanda mundial y el suministro limitado seguirán ajustando el mercado. La agencia predice que la demanda mundial de cobre será270,8 millones de toneladas en 2026, un aumento del 1,9%. Fuente:https://geoglobal.mnr.gov.cn/zx/kydt/zhyw/202608/t20260813_10292846.htm

2026

08/17

Estados Unidos prohíbe la exportación de desechos de tungsteno y baterías usadas.
/* Unique root container class */ .gtr-container-7f8g9h { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; position: relative; overflow: hidden; font-size: 14px; } /* Custom properties for theme colors */ .gtr-container-7f8g9h { --primary-color: #2583AE; --primary-dark: #1E6A8C; --text-color: #333; --heading-color: #222; --quote-text-color: #444; --link-color: #2583AE; --link-hover-color: #1E6A8C; --subtle-border-color: #E0E0E0; } /* General paragraph styling */ .gtr-container-7f8g9h p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; color: var(--text-color); } /* Emphasized lead paragraph */ .gtr-container-7f8g9h .gtr-lead-paragraph-7f8g9h { font-size: 16px; font-weight: bold; color: var(--heading-color); margin-bottom: 1.5em; } /* Styling for quoted paragraphs */ .gtr-container-7f8g9h .gtr-quote-7f8g9h { font-style: italic; color: var(--quote-text-color); border-left: 4px solid var(--primary-color); padding-left: 15px; margin-left: 10px; margin-bottom: 1.5em; } /* Source link styling */ .gtr-container-7f8g9h .gtr-source-7f8g9h { font-size: 12px; color: #666; margin-top: 2em; border-top: 1px solid var(--subtle-border-color); padding-top: 1em; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-source-7f8g9h a { color: var(--link-color); text-decoration: none; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-source-7f8g9h a:hover { color: var(--link-hover-color); text-decoration: underline; } /* Responsive design for PC screens */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8g9h { max-width: 800px; margin: 0 auto; padding: 30px; box-shadow: 0 4px 12px rgba(0, 0, 0, 0.05); border-radius: 8px; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-lead-paragraph-7f8g9h { font-size: 18px; } } Según un informe citado por Miningweekly en Reuters, el Departamento de Comercio de EE.UU. anunció el 6 que prohibiría la exportación de desechos de tungsteno y baterías,que es una de las medidas adoptadas por el país para promover la industria nacional de reciclaje y la producción de minerales clave. Esta política no es inesperada. Anteriormente, el presidente Trump firmó una orden ejecutiva que otorga a los funcionarios federales el poder de restringir la exportación de desechos que contienen minerales clave. La orden prohíbe la exportación de la llamada "Masa Negra", que en realidad son baterías de iones de litio rotas y desechos que contienen tungsteno, un metal utilizado en el acero duro y ampliamente utilizado en la defensa nacional. Este movimiento es el último de las muchas políticas adoptadas por los Estados Unidos para reducir la dependencia externa.Los Estados Unidos utilizan cada vez más controles de exportación, aranceles y incentivos nacionales para reconstruir su cadena de suministro local. La Oficina de Industria y Seguridad del Departamento de Comercio de EE.UU. dijo que la orden había sido publicada en el Registro Federal y entraría en vigor el 27 de agosto,con un período de validez de un año. "Me alegra ver que el gobierno se da cuenta de la importancia de reciclar materiales clave reciclables de los materiales de desecho", dijo Zubeyde Oysul,Director de política minera clave en el grupo de expertos SAFE con sede en Washington. De acuerdo con la orden, sólo cuando la empresa pueda demostrar que existen "dificultades insuperables" o "daños irreparables" puede concederse la exención de forma excepcional. Según la organización de protección ambiental Basel Action Network, los Estados Unidos exportan casi 33.000 toneladas de desechos electrónicos y otros desechos cada mes.muchos de los cuales contienen minerales clave que pueden reciclarse. Estas exportaciones han sido durante mucho tiempo muy insatisfechas con la industria del reciclaje en los Estados Unidos.Ellos creen que mantener estos materiales en casa puede ayudar a los Estados Unidos a satisfacer mejor sus necesidades de producción mineral. Sin embargo, los Estados Unidos todavía no tienen la capacidad suficiente para reciclar todos los residuos que producen.También han tenido dificultades económicas., y ambas compañías han declarado quiebra. Amermin, una empresa privada de reciclaje de tungsteno, aprecia la medida del gobierno, pero cree que Estados Unidos necesita tomar más medidas para mejorar su capacidad de eliminación de desechos. "Esta prohibición es sólo una medida provisional", dijo Ryan McAdams, director ejecutivo de American Mining Company. El año pasado, la compañía minera estadounidense recibió una subvención de $11.5 millones del Departamento de Energía, pero hasta ahora no ha recibido este fondo.sus instalaciones comerciales de reciclaje habrían entrado en funcionamiento hace al menos seis meses;. Fuente:El objetivo de la presente Decisión es garantizar que los Estados miembros cumplan los requisitos establecidos en el presente Reglamento.

2026

08/17