CHINA Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Company Cases

C.L.Ascificación del mineral de cobre   Basándose en el grado de oxidación del mineral de cobre, los que tienen una tasa de oxidación superior al 30% se clasifican como mineral de cobre oxidado,las que tienen una tasa de oxidación inferior al 10% se clasifican como sulfuro de cobre, y los que tienen una tasa de oxidación entre el 10% y el 30% se llaman mineral de cobre mezclado. En otras palabras, según la alta o baja tasa de oxidación, se puede dividir en: Minero de óxido de cobre: tasa de oxidación > 30%; El mineral de sulfuro de cobre: tasa de oxidación < 10%; El mineral de cobre mezclado: tasa de oxidación del 10-30%.      C. LasÓxido de mineral   Los minerales de óxido de cobre más comunes son la malaquita y la calcopirita, seguidos de la malaquita siliciosa y la calcopirita, a veces también se encuentran sulfatos de cobre y otras sales solubles.   1.La malaquita CuCO3·Cu(OH) 2   El mineral principal es la malaquita, con un contenido relativamente bajo de otros minerales.La flotación de los minerales de sulfuro puede llevarse a cabo utilizando colectores como el xantato.Sin pre-sulfuración, el xantato con no menos de 5-6 carbonos también se puede utilizar para la flotación en altas dosis. La malaquita también puede ser capturada por ácidos grasos (como el ácido oleico, el ácido palmítico, etc.) y sus jabones.Las aguas de las DolomitasEl mineral de cobre tiene una flotabilidad similar a la de los minerales de cobre, lo que resulta en una escasa selectividad en el proceso de flotación.Este tipo de colector solo es adecuado para la flotación de mineral de cobre oxidado que contiene gangue de silicato.. La malaquita también se puede flotar utilizando aminas primarias de cadena larga, que requieren activación con sulfuro de sodio.   2. azurita 2CuCO3·Cu ((OH) 2   Las condiciones de flotación son básicamente las mismas que las de la malaquita, la única diferencia es que cuando se utilizan ácidos grasos y sus jabones para la flotación, tiene una mejor flotabilidad que la malaquita,mientras que cuando se utiliza la flotación de sulfuro, se requiere un tiempo de interacción más largo con el reactivo.   3.Crisocolla CuSiO3·2H2O   El mineral es principalmente malaquita, y el gangue es un silicato con mala flotabilidad.La razón principal es que son minerales coloidales con composición e incidencia inestables.La película adsorbente del colector sólo puede formarse en los poros de la superficie mineral, y la adhesión es extremadamente débil.Su comportamiento de flotación también se ve significativamente afectado por el valor del pH, y es difícil controlar el valor del pH de manera tan estricta en la producción industrial.   4. Brocantita CuSO4·3Cu ((OH) 2   El mineral se compone principalmente de minerales de cobre y aluminio, que tienen una selectividad moderada y pueden recuperarse directamente por métodos de flotación o beneficiamiento químico.el método combinado puede utilizarse para el tratamientoEs un mineral ligeramente soluble en agua y difícil de flotar, generalmente perdido en los relaves.   5.Aluminio de la vesícula biliar CuSO4·5H2O   Este mineral pertenece a los minerales solubles y se disuelve fácilmente en el estiércol durante la flotación.,y también destruye la selectividad del proceso de flotación, aumentando el consumo de reactivos.     El sulfuro de cobre   El mineral de sulfuro de cobre es un mineral de cobre no oxidado (con una baja tasa de oxidación) que contiene una alta proporción de sulfuros.cristalizado en un sistema de cristales cúbicos centrados en la caraLos minerales de sulfuro de cobre incluyen principalmente calcopirita, bornitita y calcopirita.y Chalcopyrite son también sulfuro de cobre variedades de mineral utilizado para la refinación de cobre.     La diferencia entre sulfuro de cobre y óxido de cobre en el beneficioProceso   Hay diferencias significativas entre el mineral de cobre sulfuro y el mineral de cobre óxido en el proceso de beneficiamiento, que se reflejan principalmente en la composición del mineral, la tecnología de beneficiamiento y otros aspectos.   - ¿ Qué?El mineral Cla posición yB. El trabajoEnficienciaPel rocio   C. LasEl mineral de sulfuro:El tamaño de las partículas incrustadas del mineral de sulfuro de cobre es desigual.con un contenido de dióxido de carbono superior o igual a 10%,Por lo tanto, al procesar el mineral de cobre de sulfuro, se requiere una finura de molienda más fina y se utiliza generalmente el método de flotación.a veces combinado con el método de flotación mixta, método de flotación preferencial o método de beneficiado combinado pesado flotado.   C. LasEl mineral de óxido:Los métodos de procesamiento de minerales comúnmente utilizados incluyen la flotación y la lixiviación química,tecnologías de lixiviación ácida y de lixiviación de amoníacoSin embargo, todavía se necesita una mayor optimización cuando se trata de un procesamiento mineral difícil de partículas finas.     El sulfuro de cobre: Sortado del mineral de sulfuro de cobre: Se adoptan diferentes procesos según las propiedades del mineral: (1) Para el procesamiento de minerales de cobre con incrustación mineral de cobre extremadamente fina, se seleccionan procesos de molienda por etapas, flotación por etapas, molienda por múltiples etapas y flotación centralizada. (2) Para procesar el mineral de cobre y zinc con alto contenido de azufre, se utiliza un proceso de molienda en dos etapas y flotación igual para seleccionar el concentrado mezclado de cobre y zinc.Los relaves se someten a flotación de cobre para obtener concentrado mezclado de azufre de zinc, que luego se separa por separado para obtener concentrado de cobre, concentrado de zinc y concentrado de azufre; (3) Para el procesamiento de minerales de cobre con un alto contenido de pirita, se adopta un proceso de flotación mezclado con cobre y azufre.; (4) Para el procesamiento de mineral de cobre que contiene molibdeno de bajo grado, se utiliza generalmente un proceso de molienda en una sola etapa y flotación mixta para seleccionar el concentrado de molibdeno de cobre mezclado.que luego se machaca y se separa en cobre y molibdeno; (5) Para el procesamiento de minerales con altos niveles de barro mineral y diferencias significativas en la flotabilidad de los sedimentos, se adopta un proceso de separación de sedimentos.   - ¿ Qué? C. LasEl mineral de óxido:Apto para el uso de procesos combinados de flotación de fundición húmeda o de lixiviación química por flotación.     Se recomiendan productos químicos para la fultación   El colector YX093B  Características  Líquido de color verde amarillo a amarillo marrón “Soluble en agua”Parcialmente soluble en agua “Especificación”1100 kg/batería IBC o 220 kg/batería  Minerales típicos aplicables  El mineral de oro, el mineral de sulfuro de cobre, el mineral de sulfuro de oro de cobre Este producto tiene un cierto grado de capacidad de espuma, un fuerte poder de recolección y un olor bajo, lo que lo convierte en un recolector eficiente para el mineral de sulfuro de oro de cobre.Minería de oroEl mineral de cobre con alto contenido de azufre debe utilizarse con precaución.Aplicado a las minas de oro, puede utilizarse solo o como colector auxiliar en combinación con Xantato, lo que puede mejorar significativamente la tasa de recuperación del concentrado de oro.Este producto tiene un rendimiento estable y puede utilizarse dentro del rango de pH de 2 a 14.   El colector YX8045  Características  Líquido incoloro a amarillo “Soluble en agua”Parcialmente soluble en agua “Especificación”1100 kg/batería IBC o 220 kg/batería “Minerales típicos aplicables”Cobre sulfuro de mineral, cobre sulfuro de zinc, cobre oro sulfuro de mineral Este producto tiene propiedades de captura y espumación y es un colector eficaz de minerales de sulfuro de cobre y zinc.Tiene un poder de captura débil para la pirita y también puede mejorar la tasa de recuperación de oro y plata asociados.   El colector YX09510C  Características  Líquido oleoso transparente de color amarillo claro a marrón “Soluble en agua”Líteramente soluble en agua “Especificación”1000 kg/tambor IBC o 200 kg/tambor  Minerales típicos aplicables  El mineral de oro, el mineral de sulfuro de cobre, el mineral de sulfuro de oro de cobre, el mineral de sulfuro de zinc de plomo de cobre Este producto tiene un cierto grado de capacidad de espuma, una gran capacidad de captación y un olor bajo. 1) Aplicado a las minas de oro, cuando se usa en combinación con Xantato como colector auxiliar, puede mejorar significativamente la tasa de recuperación del concentrado de oro; 2) Aplicado a sulfuro de cobre difícil de seleccionar, puede mejorar eficazmente la tasa de recuperación del concentrado de cobre; 3) Aplicado al mineral de sulfuro de oro de cobre, puede mejorar eficazmente la tasa de recuperación de metales raros y preciosos como el oro y la plata asociados con el concentrado de cobre; 4) Aplicado a las minas de plomo de cobre y zinc, tiene una fuerte capacidad de captura de cobre y zinc y una capacidad de captura de plomo débil.puede mejorar significativamente el efecto de separación del plomo de cobre; 5) Este producto es más selectivo para la pirita y la magnetita.

Flotación TEsC. Las- ¿ Qué?- - -El zinc¿ Qué?Acido mineral     Antecedentes del proyecto   Este proyecto es la muestra de mineral original de la mina marroquí de óxido de zinc.se obtuvieron muestras de análisis mineralógico y muestras de ensayo de procesamiento mineral, respectivamente.. El análisis del plomo, el zinc y los elementos que afectan al procesamiento de minerales se muestra en la Tabla 1.   Análisis multielementario del mineral en bruto (%) El elemento Pb El Zn Fe CaO MgO - ¿ Qué?2¿ Qué?3 SiO2 El S Contenido 1.41 8.01 1.34 25.55 17.65 0.18 0.74 0.086   Cuadro 2 Análisis de la fase de plomo (%) Composición de las fases Pb en cerusita y litargo Pb en Galena Pb en sardinianita/plumbojarosita En total Grado 0.15 1.18 0.10 1.43 Proporción 10.49 82.52 6.99 100.00   Cuadro 3 Análisis de fase de zinc (%) Composición de las fases Zn en esfarerita y esfarerita Zn en esfalerita Zn en aluminio de zinc Zn en silicatos En total Grado 7.14 0.15 0.04 0.68 8.01 Proporción 89.14 1.87 0.50 8.49 100.00   A partir de los resultados del análisis multielemental y el análisis de fase, se puede ver que los elementos recuperados en este mineral son principalmente Pb y Zn. El contenido de CaO y MgO en el mineral en bruto es relativamente alto.La flotabilidad de la dolomita es similar a la de la esfarerita, lo que dificulta la recuperación del óxido de zinc.     Diseño del proceso de procesamiento de minerales   A través de extensos experimentos de flotación, se ha encontrado que la dolomita y la calcita tienen interferencias adversas significativas en la flotación del óxido de zinc.y los reactivos no pueden interactuar eficazmente con el óxido de zincEn situaciones en las que el consumo de reactivos es muy elevado, también es difícil que el óxido de zinc flúe eficazmente.Se han desarrollado colectores eficientes de óxido de zinc y depresores eficientes para dolomita y calcitaEl proceso específico de beneficiado consiste en moler el material hasta -0,074 mm, con una proporción del 75%.y el segundo paso es la flotación de óxido de zinc. Flotación de sulfuro de plomo: en la fase de flotación de plomo, se utiliza una selección gruesa y el flujo inferior de la selección gruesa se alimenta en la operación de barrido.Se añaden colectores a la operación de barrido, y los residuos después de tres rondas de barrido son los residuos finales; la espuma de rugosidad es introducida en la operación de limpieza,y tres veces de limpieza para obtener productos concentrados de plomo. Flotación de óxido de zinc: los relaves de la flotación de sulfuro de plomo se introducen en la flotación de óxido de zinc.seguido de la adición de sulfuro de sodio y un colector de óxido de zinc de alta eficiencia para la selección gruesa de óxido de zincEl flujo inferior, seleccionado en forma aproximada, se alimenta en la operación de barrido, que añade colectores de sulfuro de sodio y óxido de zinc de alta eficiencia.Los residuos después de tres rondas de barrido son los residuos finalesLa espuma de rugosidad se introduce en la operación de limpieza, y el sulfuro de sodio + depressante se añade a la operación de limpieza.Se realizan tres limpiezas para obtener productos concentrados de óxido de zinc..     Resultado del ensayo   El análisis de los resultados experimentales se muestra en el cuadro 4.   Cuadro 4 Resultados del ensayo en circuito cerrado de todo el proceso (%) Nombre del producto Productividad en % Grado/% Tasa de recuperación en % Pb El Zn Pb El Zn Concentrado de plomo 2.01 55.66 3.48 78.30 0.87 Concentrado de óxido de zinc 17.83 0.75 38.15 9.36 84.49 Residuos de flotación 80.16 0.22 1.47 12.34 14.64 Minería en bruto 100.00 1.43 8.05 100.00 100.00   El grado de concentrado de plomo obtenido a partir de ensayos en circuito cerrado es del 55,66%, con una tasa de recuperación del 78,30%; el grado de concentrado de óxido de zinc es del 38,15% y la tasa de recuperación es del 84,49%.     Introducción de los reactivos de flotación   1) elRecolector de óxido de zinc eficiente YX300S:El óxido de zinc es un colector eficiente con ciertas propiedades espumantes, utilizado principalmente para la flotación de carbonato de zinc y esfalerita,que puede evitar eficazmente la interferencia de los minerales del gangue de barro en la flotación del óxido de zincEl proceso de flotación es estable y la recuperación del óxido de zinc es buena.       2) elDeprimente para la gangrena DZ063:a) interactúa selectivamente con la calcita y la dolomita para formar una película hidrófila en su superficie, evitando que la calcita y la dolomita reaccionen con burbujas o se adhieran a ellas,evitar su inclusión en los productos concentrados de óxido de zincb) Los depresores tienen un fuerte efecto dispersor, reduciendo el potencial superficial de los minerales y aumentando la repulsión electrostática entre las partículas minerales,evitar la cubierta y la adsorción de minerales gangueos de grano fino en la superficie del mineral objetivoEsto permite a los colectores, espumadores, etc., interactuar eficazmente con el mineral objetivo y mejorar la tasa de recuperación del concentrado.         Conclusión   El flujo final del proceso de flotación se determinará para el ensayo de flotación de muestras de mineral de óxido de zinc marroquí.La fase de flotación del plomo adopta una selección gruesaLa fase de flotación del óxido de zinc adopta una selección gruesa, tres selecciones finas y tres selecciones de barrido.El grado de concentrado de plomo obtenido mediante ensayo en circuito cerrado es de 55.66%, con una tasa de recuperación de 78,30%; el grado de concentrado de óxido de zinc es de 38,15% y la tasa de recuperación es de 84,49%.

Caso de ensayo de flotación --- Mina de oro (carbono asociado)     Antecedentes del proyecto   Este proyecto es la muestra de mineral original de una mina de oro rusa.se obtuvieron muestras de análisis mineralógico y muestras de ensayo de procesamiento mineral, respectivamente.. Las características de las muestras minerales incluyen varias rocas metamórficas de cuarzo que contienen mineralización de sulfuro, esquisto plagioclase,inclusiones de mineralización de sulfuro representadas por pirita y arsenopiritaLa composición química aproximada de las muestras minerales se muestra en el cuadro 1 y el análisis de los principales minerales gangue se muestra en el cuadro 2.   Cuadro 1 Análisis de los minerales de varios elementos - No, no es así. Composición química Contenido,%,G/T - No, no es así. Composición química Contenido,%,G/T 1 SiO2 67.00 10 El S 1.86 2 - ¿ Qué?2¿ Qué?3 14.40 11 Como 0.35 3 TIO2 0.67 12 Sb 0.00 4 CaO 0.88 13 El Zn 0.01 5 O2 0.16 14 Pb 0.00 6 - ¿ Qué?2¿ Qué? 6.20 15 En total 2.79 7 P2¿ Qué?5 0.09 16 C orgánico 1.85 8 Fe total 2.80 17 ¿Qué es? 1.35 9 Óxido de Fe 0.78 18 Ag 1.67     Cuadro 2 Análisis de los minerales de las venas principales - No, no es así. Nombre del mineral Contenido en % 1 Cuarzo 37.95 2 El feldespato de sodio 17.20 3 Ortoclase 18.06 4 Mica 15.52 5 Dolomita de hierro 8.18 6 Pirote 3.09   A partir de los resultados del análisis multielemental y del análisis de los minerales gangue, se puede ver que los elementos recuperados en este mineral son principalmente Au.El mineral gangue que afecta la flotación del mineral objetivo es el carbono orgánico.       Diseño del proceso de procesamiento de minerales   A través de extensos experimentos de flotación, se ha encontrado que el carbono orgánico tiene un impacto significativo en la flotación del mineral de oro.Los recolectores y espumadores de oro son muy absorbidos por el carbono orgánico, lo que resulta en un alto consumo de reactivos y una disminución de la tasa de recuperación del concentrado de oro.que tiene una grave inclusión de barro fino y minerales de gangue y afecta el grado de concentrado de oro. La clave para resolver el problema es diseñar un proceso de flotación razonable, aplicar un depresivo de carbono de alta eficiencia, espuma refrescante y colector que sea difícil de absorber los minerales de gangue. El proceso específico de obtención de la materia prima es el de moler el material hasta -0,074 mm, lo que representa el 70,2%.La corriente inferior de la flotación rápida se alimenta en la selección gruesa, y el flujo inferior de la selección gruesa se alimenta en la operación de barrido. Se añaden colectores a la operación de barrido, y los relaves después de tres barridos son los relaves finales;La espuma de la extracción se introduce en la operación de limpieza, y se realiza un total de una limpieza para obtener el producto concentrado de oro II.     Resultado del ensayo   El análisis de los resultados experimentales se muestra en el cuadro 3. Cuadro 3 Resultados del ensayo en circuito cerrado de todo el proceso (%) Régimen del reactivo Nombre del producto Productividad (%) Calidad, en %, en g/t Porcentaje de recuperación (%) ¿Qué es? org C ¿Qué es? org C No se añade ningún agente de depresión del carbono Concentrado de oro I 5.94 10.59 8.33 46.42 26.63 Concentrado de oro II 5.06 8.55 5.68 31.92 15.46 En totalG.viejoC. Lasconcentrado 11.01 9.65 7.11 78.34 42.09 - ¿Qué es eso? 88.99 0.33 1.21 21.66 57.91 En total 100.00 1.36 1.86 100.00 100.00 Se añade un agente de depresión del carbono Concentrado de oro I 2.77 24.51 3.25 50.83 4.92 Concentrado de oro II 2.24 20.90 3.18 34.96 3.88 En totalG.viejoC. Lasconcentrado 5.01 22.90 3.22 85.79 8.80 - ¿Qué es eso? 94.99 0.20 1.76 14.21 91.20 En total 100.00 1.34 1.83 185.79 108.80 Los resultados de los ensayos en circuito cerrado mostraron que el grado del concentrado de oro obtenido sin añadir depresores de carbono fue del 9,65% y la tasa de recuperación fue del 78,34%.El grado de concentrado de oro obtenido añadiendo un depresivo de carbono es 22.90%, con una tasa de recuperación de 85.79%; Después de añadir depresores, el grado de concentrado de oro aumentó en un 13,25% y la tasa de recuperación aumentó en un 7,45%.     Reactivo de flotaciónelIntroducción 1) elEl colector YX3418A-1:Este producto tiene una capacidad de espuma débil, una gran capacidad de recolección, una alta relación de enriquecimiento de metales y es adecuado tanto para condiciones ácidas como alcalinas.No es fácil de adsorber con los minerales de gangue arcilloso y se puede utilizar en las minas de oro para mejorar eficazmente el grado y la tasa de recuperación de concentrado de oroSe puede utilizar solo o como colector auxiliar en combinación con xantato.     2) elDiminusor de carbono D486S: Se utiliza para presionar minerales de carbono de grano fino como el grafito, el carbono orgánico y el carbono libre, y se utiliza ampliamente en la flotación de minerales de metales colorados o preciosos como el cobre, el oro,Oro de cobre, plomo zinc, etc. Al dirigirse selectivamente al grafito, el carbono orgánico y el carbono libre, las superficies del grafito, el carbono orgánico y el carbono libre se vuelven fuertemente hidrofílicas,evitar los reactivos de adsorción de grafito o carbono orgánico, compitiendo para flotar, cubrir o adsorberse en la superficie del mineral objetivo, lo que permite que el mineral objetivo interactúe de manera eficiente con el colector,obtención de una recuperación eficiente del mineral objetivo, mejorando efectivamente el grado y la tasa de recuperación del concentrado mineral objetivo y reduciendo la cantidad de colector y espuma utilizada.       3) elFreno Q92: Esta espuma se utiliza ampliamente en minerales de sulfuro que contienen carbono orgánico y talco.baja capacidad de carga de líquidos, la espuma es fresca y no es fácil de adsorber directamente con los minerales gangue como el talco y el carbono orgánico,que puede garantizar eficazmente la tasa de recuperación de flotación y mejorar el grado de concentrado.       Conclusión El flujo final del proceso de flotación se determinará para la investigación de pruebas de flotación de muestras de mineral de oro de Rusia.El proceso de flotación adopta una flotación rápidaEl grado de concentrado de oro obtenido a partir de ensayos en circuito cerrado en las condiciones óptimas del sistema farmacéutico es 22.El 90%, con una tasa de recuperación del 85,79%.      

D431/D417, white powder. They are used to selectively restrain gangue which is easy to float especially Mica, Talc, Dolomite and so on. There is significant effect on improving the sorting of metallic mineral sand gangue minerals.   SAFETY AND HANDLING Make different solution 0.5-1%, then add to agitator for flotation operation. The product can be mixed and used together with other types of depressant.

¿Por qué sugerimos fuertemente nuestro reactivo patentado? Y&X patentó el reactivo está especialmente para los minerales complejos y duros de la reducción, que tiene varias características como abajo:   Primero, buena selectividad para el azufre. El mineral de cobre se asocia generalmente al azufre, y el xantato ordinario tiene selectividad pobre para el azufre, así que es fácil recoger el azufre y el cobre junto, dando por resultado la disminución del grado del concentrado. El colector con la buena selectividad para el azufre puede recoger solamente el cobre, sin el azufre, así que el grado del concentrado es muy alto.   En segundo lugar, mejorando el índice de recuperación de metales preciosos en el concentrado de cobre. El cobre se asocia generalmente a oro y la plata, que los metales de los medios, de cobre y preciosos deben ser recogidos y el azufre deben ser refrenados. El xantato ordinario tiene azufre fuerte que recoge la capacidad, que llevará al grado bajo del concentrado. En este tiempo, nuestro reactivo especial es una mejor opción.   Tercero, colector excelente para la flotación mezclada del molibdeno de cobre. Debido al contenido del molibdeno en algunos minerales de cobre, muchos inhibidores se utilizan generalmente en el proceso de la reducción, de modo que sea difícil separar el molibdeno. Nuestro inhibidor puede asegurar la recuperación del cobre y del molibdeno.

Inhibidor del carbono (deprimente de la flotación): Se utiliza principalmente en el caso del mineral de metal no ferroso que contiene el carbono, el grafito de grano fino y el grafito del cryptocrystalline. Puede refrenar con eficacia el carbono que lleva los minerales en los tizones, evitar la interferencia adversa a la flotación, y mejora el grado y la recuperación del concentrado. Uso: prepare la solución de la concentración del 2%, añádala como inhibidor al proceso de flotación, y la dosificación es 100-500g/ton.     Caso: (1) en una mina de cobre en Sichuan, el grado de cobre crudo es 0,8% y el contenido de carbono es el 6%. Añadiendo el inhibidor 400 g/T, el grado de concentrado de cobre se aumenta de 17% a 22%, y la tarifa de recuperación se aumenta de 85% a 91%, que mejora grandemente la rentabilidad;   (2) en una mina de oro, el mineral crudo contiene cerca de 2,8 g/T del oro y el 3% de carbono. Añadiendo 250 g/T del inhibidor, el grado de concentrado del oro se aumenta a partir de 20 g/T a 45 g/T, la velocidad de la flotación del oro se mejora grandemente, y el proceso de flotación se reduce a partir de cinco barridos a tres barridos, que reduce con eficacia el coste de poder y tiene ventajas económicas obvias.     Los minerales de metal contienen más carbono o grafito aphanitic, así que este inhibidor puede también ser utilizado.