¿Cuál es el método para extraer oro de los residuos electrónicos con un extractante de oro ecológico y detectar la concentración de cianuro?

Recuperación de oro de residuos electrónicos con reactivos de extracción ecológicos

I. Pasos de pretratamiento

1.1 Trituración y cribado

Objetivo: Aumentar la superficie para facilitar la posterior lixiviación del oro.
Las operaciones:
1 Utilizar un triturador para descomponer los residuos electrónicos (por ejemplo, placas de circuito, CPU, dedos de oro) en partículas de 0,5 mm.
2 Revisar el material para eliminar las partículas de gran tamaño o de pequeño tamaño, asegurando el tamaño uniforme de las partículas.
3 Utilice la separación magnética para eliminar las impurezas ferromagnéticas (por ejemplo, hierro, níquel).
4 Enjuague el material triturado con agua limpia para eliminar el polvo y las impurezas, y luego seco al aire para su uso posterior.

1.2 Tratamiento de tostado (opcional)

Objetivo: Elimina los materiales orgánicos y rompe la unión entre metales y plásticos.
Las operaciones:
1 Colocar los residuos electrónicos triturados en un horno de tostado y asar a 500 ∼ 600 °C durante 1 ∼ 2 horas.
2 Asegurar una ventilación adecuada durante el tostado para evitar la acumulación de gases nocivos.
3 Después del tostado, dejar que los residuos se enfríen a temperatura ambiente, y luego realizar un trituración secundaria hasta que el tamaño de las partículas sea inferior a 0,5 mm.

II. Preparación de una solución de agente de extracción de oro ecológico YX500

2.1 Preparación de una solución de agente extractor de oro ecológico YX500

Reactivo: Agente de extracción de oro ecológico YX500.
Concentración: Prepare una solución YX500 con una concentración de 0,05% ∼0,1% (es decir, 0,5 ∼1 g/l).
Método:
1 Añadir una cantidad adecuada de agua limpia al tanque de mezcla.
2 Añadir lentamente el agente extractor de oro ecológico YX500 en proporción mientras se agita continuamente hasta que se disuelva por completo.
Tiempo de dosificación: asegúrese de que la operación se complete en 10~20 minutos.

2.2Ajuste de la alcalinidad

Objetivo: Prevenir la volatilización del gas de cianuro de hidrógeno y garantizar una reacción de lixiviación suave.
Las operaciones:
1 Se añade hidróxido de sodio (NaOH) o leche de lima para ajustar el pH de la solución a 10 ‰ 11.
2 Utilice tiras de ensayo de pH o un medidor de pH para comprobar que la alcalinidad de la solución alcanza el nivel adecuado.

III. Proceso de lixiviación

3.1Equipo de lixiviación

Equipo: depósito de lixiviación de torre o depósito de agitación mecánica.
Temperatura:

Temperatura ambiente (20°C a 25°C).

Si se requiere una aceleración de la lixiviación, la temperatura puede aumentarse a 40 ̊50 °C.

3.2Condiciones de adición y reacción del reactivo

Secuencia de dosificación:
1 Primero, añadir solución de hidróxido de sodio (NaOH) para ajustar el pH.
2 A continuación, añadir la solución del agente de extracción de oro ecológico YX500 pre-preparada y poner en marcha el dispositivo de agitación.
Tiempo de administración: debe completarse dentro de los 10-20 minutos.
Velocidad de agitación: 200­300 rpm para garantizar el contacto total entre los materiales y la solución.

3.3Tiempo de lixiviación y uso de oxidantes

Tiempo de lixiviación:

A temperatura ambiente: 24 horas y 48 minutos.

A 40°C: puede reducirse a 12°C a 24 horas.
Agentes oxidantes:
1 Para acelerar la disolución del oro, se puede añadir peróxido de hidrógeno (H2O2, 0,1 ∼ 0,5%) o introducir aire.
2 Tiempo de adición: Sincronizado con la dosis de la solución YX500 y mantenido continuamente.

IV. Separación sólido-líquido

Filtración y lavado

Método: Se utilizará un equipo de filtración al vacío o de separación centrífuga.
Las operaciones:
1 Filtrar la suspensión lixiviada para separar la solución que contiene oro (solución embarazada) del residuo.
2 Lavar el residuo con solución alcalina diluida (pH 10-11) para recuperar elementos de oro residuales.

V. Métodos de recuperación del oro

Método 1: Proceso de sustitución del polvo de zinc

Los pasos:
1 Añadir lentamente polvo de zinc a la solución de embarazo en una proporción de 5-10 g/ l.
2 Mantener la agitación continua con un tiempo de reacción de 2-4 horas.
3 Filtrar para obtener barro de oro.

Método 2: Proceso de electrólisis

Equipo: Cátodo de acero inoxidable, ánodo de grafito o plomo.
Condiciones:
1 Densidad de corriente: 1-2 A/dm2, Voltagem: 2-3 V.
2 Duración de la electrólisis: 6 a 12 horas.
Las operaciones:
1 Después de que se alimenta la célula electrolítica, el oro se deposita gradualmente en el cátodo.
2 Retire el cátodo y raspe el barro de oro depositado.

VI. Tratamiento y refinación del barro de oro

Lavado y fundición con ácido

Los pasos:
1 Se utiliza ácido nítrico diluido o agua regia para disolver las impurezas, seguido de filtración para obtener barro de oro purificado.
2 Coloque el barro de oro en un horno eléctrico de alta temperatura para fundirlo, y luego lo molde en lingotes de oro.
Purificación: Puede alcanzar ≥ 99,9%.

VII. Tratamiento de residuos líquidos y medidas de protección del medio ambiente

Descarga de conformidad

Pruebas: Verificar la concentración de cianuro para asegurarse de que se mantiene por debajo de 0,2 mg/l.
Acta de aprobación: Tras cumplir las normas, vertido en el sistema de tratamiento de aguas residuales.

VIII. Precauciones de seguridad

①Ventilación: Mantener una ventilación adecuada en las zonas de trabajo para evitar la acumulación de gas cianuro de hidrógeno.
②Protección: Los operadores deben usar guantes, máscaras y gafas de protección para garantizar la seguridad.
③Primeros auxilios: Preparar nitrito de amilo y otros antídotos para el tratamiento de emergencia del envenenamiento por cianuro.

Detección de la concentración de iones de cianuro (CN ̄) en reactivos de extracción de oro ecológicos

El ensayo de la concentración de iones de cianuro (CN ̄) en los agentes de extracción de oro ecológicos es un paso fundamental para garantizar su seguridad y eficacia.Los métodos de detección comúnmente utilizados y sus puntos operativos clave se describen a continuación., se clasifican en dos tipos principales:métodos de ensayo de laboratorioymétodos de ensayo rápido in situ.

I. Métodos de detección de precisión de laboratorio

1.1Titulación del nitrato de plata (método clásico)

Principio: Los iones de cianuro reaccionan con nitrato de plata para formar complejos solubles [Ag ((CN) ], con el exceso de iones de plata reaccionando con un indicador (por ejemplo, cromato de plata) para producir un cambio de color.
Los pasos:
1 Se diluye la muestra y se añade hidróxido de sodio (pH > 11) para evitar la volatilización del cianuro de hidrógeno (HCN).
2 Utilizar cromato de plata como indicador y titrar con una solución estandarizada de nitrato de plata hasta que el color cambie de amarillo a rojo naranja.
Ámbito de aplicación: Apto para concentraciones altas de cianuro (> 1 mg/l); proporciona resultados precisos pero requiere condiciones de laboratorio.

1.2 Espectrofotometría (método ácido isonicotínico-pirazolona)

Principio: En condiciones de ácido débil, el cianuro reacciona con la cloramina-T para formar cloruro de cianógeno (CNCl), que luego reacciona con el ácido isonicotínico-pirazolona para producir un compuesto coloreado.La cuantificación se logra midiendo la absorbancia a 638 nm..
Los pasos:
1 Destilar la muestra si es necesario para eliminar los interferentes.
2 Se añaden reactivos tampón y cromogénicos y se mide la absorbancia con un espectrofotómetro.
Ventajas: Alta sensibilidad (límite de detección: 0,001 mg/L), ideal para análisis a nivel de trazas.

1.3 Método de electrodo ioneselectivo (ISE)

Principio: Un electrodo de cianuro responde a la actividad CN ̄, midiendo la concentración mediante la diferencia de potencial.
Los pasos:
1 Ajustar el pH de la muestra a > 12 con NaOH para evitar interferencias de HCN.
2 Calibrar el electrodo, medir el potencial y convertirlo en concentración.
Ventajas: Rapido funcionamiento, amplio rango de detección (0,1~1000 mg/L), pero requiere una calibración regular del electrodo.

II. Métodos de detección rápida in situ

2.1Las tiras de ensayo rápido

Principio: Las tiras contienen agentes cromogénicos (por ejemplo, ácido pícrico) que cambian de color (de amarillo a marrón rojizo) al reaccionar con iones de cianuro.
Procedimiento: Sumergir la tira en la muestra y luego comparar el color con una tarjeta de referencia para una lectura semi-cuantitativa.
Características: Muy portátil, pero con una precisión relativamente baja; adecuado para la detección de emergencia.

2.2Detectores portátiles de cianuro

Principio: Dispositivos espectrofotométricos o basados en electrodos miniaturizados (por ejemplo, Hach, Merck).
Operación: inyección directa de la muestra con visualización automática de la concentración.
Ventajas: Combina velocidad y alta precisión, ideal para su uso en campo en zonas mineras.

2.3Colorimetría del ácido piridina-barbitúrico (simplificada)

Kit de reactivos: tubos preenvasados con agentes cromogénicos; añadir una muestra de agua para análisis colorimétrico.
Límites de detección: ~ 0,02 mg/l, adecuado para ensayos con bajo contenido de cianuro en agentes de extracción de oro ecológicos.

III. Precauciones

Medidas de seguridad

¡El cianuro es altamente tóxico!Todos los ensayos deben realizarse en una capucha para evitar el contacto con la piel o la inhalación.

Tratamiento de residuos líquidos: Se oxida con hipoclorito de sodio (CN ̄ + ClO ̄ → CNO ̄ + Cl ̄).

Factores de interferencia

Sulfuro (S2 ̄) e iones de metales pesadosPara eliminar sus efectos, deben utilizarse agentes de pre-destilación o de enmascaramiento (por ejemplo, EDTA).

Selección del método

Pruebas de alta precisiónSe prefiere la titulación de laboratorio o la espectrofotometría.

Detección rápida: Las tiras de ensayo o los dispositivos portátiles son más prácticos.