Las responsabilidades del operador de una planta de flotación incluyen el mantenimiento del funcionamiento normal de los equipos,ajuste de reactivos y equipos basados en fenómenos de flotación para garantizar índices de flotación estables y óptimosPor lo tanto, un juicio preciso de los fenómenos de flotación es crucial para lograr buenos índices.Los métodos comunes para juzgar la calidad de los productos de flotación incluyen la observación de la espuma y el lavado de los productos..
Los operadores de flotación ajustan la cantidad de reactivos de flotación, la cantidad de concentrado raspado y la cantidad de mediano que circula en función de su juicio sobre la apariencia de la espuma de flotación.Los aspectos principales de la observación de espuma de flotación incluyen::
La espuma se describe como "sólida" cuando el grado de mineralización en la superficie mineral es alto, lo que resulta en una espuma firme y sustancial, que generalmente se ve en las operaciones de rugosidad y limpieza.En las operaciones de limpiezaEn el caso de los reactivos de flotación, la inclusión de un reactivo afecta directamente a las características de la espuma de flotación.La espuma en la primera celda de rugosidad será "sólida"." El exceso de depresivo o el colector insuficiente darán lugar a espuma "hueca".
El tamaño de las burbujas en la superficie de la capa de espuma varía según las propiedades del mineral, el régimen del reactivo y la operación de flotación.Las burbujas con un diámetro de 8-10 cm se consideran grandesLas burbujas bien mineralizadas son generalmente de tamaño medio, comúnmente vistas en operaciones de desbaste y limpieza.Algunas burbujas grandes pueden aparecer para aumentar el grado de concentraciónLas burbujas mal mineralizadas son a menudo grandes (burbujas huecas), que se ven comúnmente en el extremo posterior de las operaciones de limpieza.Las burbujas pequeñas y numerosas pueden indicar un concentrado en bruto de bajo grado con una alta recuperación.Por lo tanto, observar el tamaño y la solidez de la burbuja es crucial para juzgar los índices de flotación.
El color de la espuma está determinado por los minerales adheridos y el color de la película de agua.Cuanto más profundo es el color mineral flotante en la recolección de basuraPor el contrario, cuanto más profundo sea el color en el desgaste y la limpieza, mejor será la calidad del concentrado.Una norma común, pero no absoluta, para la flotación limpia en las operaciones de limpieza es si la espuma aparece blanca., aunque las situaciones específicas requieren un análisis detallado.
El brillo de la espuma está influenciado por el brillo del mineral y el brillo de la película de agua.
Las burbujas mineralizadas en flotación a menudo aparecen casi redondas o elípticas debido a las influencias del flujo de estiércol, la interacción de burbujas y la atracción gravitacional de las partículas minerales de la capa superficial.Las burbujas mineralizadas recién formadas tienen contornos distintos, mientras que las burbujas en la superficie del estiércol durante largos períodos tienen contornos borrosos.
El espesor de la capa de espuma está relacionado con la cantidad de espuma utilizada y el grado de mineralización de la burbuja.y una buena mineralización dan como resultado una capa de espuma más gruesaSin embargo, las partículas minerales de flotación demasiado gruesas hacen que sea difícil formar una capa de espuma gruesa.
La espuma quebradiza tiene una baja estabilidad y se rompe fácilmente, mientras que la espuma demasiado pegajosa puede causar "desbordamientos de espuma", lo que resulta en un bajo grado de concentrado y dificultades de transporte.contaminación por petróleo, o un contenido sustancial de limo en el mineral puede hacer que la espuma se ponga pegajosa.
Los minerales pesados con partículas gruesas y la espuma sólida emiten un sonido "sibilante" cuando caen en el canal de espuma.
Lavar los productos de espuma o residuos con una cuchara, tazón o lavadora ayuda a evaluar la calidad del concentrado y la pérdida de metal.
Elegir los lugares y productos de lavado adecuados en función del propósito del lavado, determinar las cantidades de muestra adecuadas y la extensión del lavado en función del contenido y tipo de minerales.
Para inspecciones de lavado precisas, asegúrese de la consistencia en los lugares de muestreo, las cantidades de muestras y la extensión del lavado cada vez.