1. Prueba de finura de molienda

La exposición del monómero de oro o de la superficie del oro desnudo es un requisito previo para la lixiviación con cianuro o para nuevos métodos de lixiviación no tóxicos.Aumentar la finura de molienda adecuadamente puede mejorar la tasa de lixiviaciónSin embargo, el exceso de molienda no sólo aumenta los costes de molienda, sino que también aumenta la probabilidad de que las impurezas lixiviables entren en la solución de lixiviado.que conduce a la pérdida de cianuro o agentes de lixiviación y oro disueltoPara determinar la finalidad de molienda adecuada, se debe realizar primero un ensayo de finalidad de molienda.

2Prueba de selección de agentes de pretratamiento

La lixiviación del mineral de oro a menudo requiere pruebas de selección de agentes de pretratamiento.y nitrato de plomo se comparan con los métodos convencionales en los que no se utiliza ningún agente de pretratamientoEl peróxido de calcio, el hipoclorito de sodio y el peróxido de sodio son peróxidos inorgánicos multifuncionales estables y ampliamente utilizados.caracterizado por una liberación prolongada de oxígenoEl peróxido de hidrógeno y el ácido cítrico proporcionan suficiente oxígeno durante el proceso de lixiviación como los principales agentes generadores de oxígeno.Los iones de plomo del nitrato de plomo (en cantidades apropiadas) pueden destruir la película de pasivación sobre el oro durante la lixiviación con cianuro, acelerando la disolución del oro, reduciendo el tiempo de cianuración y aumentando la tasa de lixiviación.

3Prueba de dosificación protectora de alcalinos y cal.

Para estabilizar la solución de cianuro de sodio o los agentes de lixiviación no tóxicos y minimizar las pérdidas químicas, se debe añadir una cantidad adecuada de alcalino a la lixiviación para mantener una cierta alcalinidad del estiércol.Dentro de un cierto rango, a medida que aumenta la concentración alcalina, la velocidad de lixiviación del oro se mantiene constante mientras que la dosis del agente de lixiviación disminuye en consecuencia.La alcalinidad excesiva ralentiza la disolución del oro y reduce la velocidad de lixiviaciónEn los ensayos y en la producción, la cal de bajo coste y ampliamente disponible suele utilizarse como alcalino protector para la lixiviación.Esto ayuda a determinar la dosis específica necesaria para la producción práctica.

4Prueba de dosificación del agente de lixiviación

En el proceso de lixiviación del oro, la dosis del agente lixiviación es directamente proporcional a la tasa de lixiviación del oro dentro de un cierto rango.Las dosis excesivamente altas no solo aumentan los costes de producción, sino que también tienen poco impacto en el aumento de la tasa de lixiviación.Por lo tanto, sobre la base de la prueba de finura de molienda, se realiza una prueba de dosificación del agente de lixiviación para determinar la dosis óptima, reduciendo aún más el consumo del agente y los costos de producción.

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5. Prueba de tiempo de lixiviación

Para lograr altas tasas de lixiviación, prolongar el tiempo de lixiviación es una práctica común, lo que permite la disolución completa del oro y maximiza la eficiencia de la lixiviación.la tasa de lixiviación del oro aumenta gradualmente hasta que se estabilizaSin embargo, el tiempo de lixiviación prolongado también disuelve y acumula otras impurezas en el estiércol, lo que dificulta la disolución del oro.

6Prueba de concentración de lodo

Durante la lixiviación, la concentración del lodo afecta directamente la velocidad y la velocidad de lixiviación del oro.Reducción tanto de la velocidad como de la velocidad de lixiviación del oroPor el contrario, una concentración demasiado baja aumenta la eficiencia de la lixiviación, pero también requiere equipos más grandes e inversiones más elevadas, al tiempo que aumenta proporcionalmente las dosis de reactivos y los costes de producción.Se realiza un ensayo de concentración de lodo para determinar la concentración óptima de lodo de lixiviación.

7Prueba de pretratamiento con carbón activado

Para el método del carbón en lixiviación (CIL), se debe utilizar carbón activado duro y resistente al desgaste para evitar que las partículas finas de carbono entren en los relaves debido a la abrasión durante la agitación.que conduce a pérdidas de oro y reducción de las tasas de recuperaciónEl ensayo utiliza típicamente carbón activado de cáscara de coco con un tamaño de partícula de 6-40 mallas.1El carbono es filtrado con tamiz de 6 mallas y 16 mallas, eliminando las partículas finas por debajo de 16 mallas.El carbono seleccionado (6-16 mallas) se utiliza para ensayos de lixiviación y adsorción de carbono..

8Prueba de densidad de carbono de base

En los ensayos de lixiviación de mineral de oro, generalmente se selecciona carbón activado de cáscara de coco de malla 6-16 para adsorber y recuperar el oro disuelto, produciendo carbono cargado de oro,que luego es sometido a desorción de carbono maduro y electroextracción para producir oro acabadoLa densidad de carbono base afecta directamente a la eficiencia de adsorción.

9Prueba de tiempo de adsorción de carbono

Para determinar el tiempo adecuado de lixiviación (adsorción) del carbono y minimizar el desgaste del carbono cargado de oro,se requiere un ensayo de tiempo previo a la lixiviación y de tiempo de lixiviación (adsorción) del carbono después de determinar el tiempo total de lixiviación..

10Prueba integral del proceso de lixiviación de carbono

Para verificar la estabilidad del proceso de lixiviación del carbono y la reproducibilidad de los resultados de los ensayos, se realiza un ensayo paralelo exhaustivo de todo el proceso de lixiviación del carbono.Después de determinar las condiciones óptimas en los nueve ensayos anteriores, se realiza el ensayo de validación integrado final, que completa un estudio de ensayo a gran escala para la lixiviación de estiércol de carbono en el procesamiento de mineral de oro.Los ensayos adicionales pueden incluir ensayos de reciclado de relaves (solución estéril) o medición de las tasas de sedimentación de residuos de lixiviación de carbono..

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