Cómo prevenir los accidentes causados por lesiones de máquinas mineras

Las principales causas de accidentes que causan lesiones mecánicas son:

1- descuido de las medidas de seguridad durante el mantenimiento, la inspección de la maquinaria y la manipulación de peligros ocultos: se han producido graves consecuencias por el personal de mantenimiento que entra en el equipo (molinos de bolas),trituradores, etc.) para el mantenimiento, las operaciones de inspección o la manipulación de riesgos de seguridad sin cortar la fuente de alimentación, colgando señales de advertencia que prohíben el cierre,o la creación de personal dedicado a la supervisiónLos accidentes también fueron causados por un error de juicio debido a factores tales como interruptores de energía programados o cortes temporales de energía en ese momento.el trabajo se lleva a cabo antes de que el funcionamiento inercial del equipo se detenga por completo., con consecuencias graves;

2Si algunas correas mecánicas de transmisión, máquinas de engranajes, acoplamientos cercanos al suelo, poleas, etc.los volantes y otras piezas del equipo propensas a dañar el cuerpo humano no tienen dispositivos de protección intactosAlgunas piezas del equipo, como los orificios de entrada, los puertos de alimentación y los pozos de las jaulas, carecen de barandillas y placas de cubierta, y no hay señales de advertencia.Los accidentes pueden ocurrir;

3La disposición del interruptor de alimentación es irrazonable. Una situación es no detenerse inmediatamente en caso de emergencia;Otra situación es que varios interruptores mecánicos se colocan juntos sin distinguirlos., que pueden causar fácilmente graves consecuencias debido a la apertura accidental de la máquina;

4. Equipos mecánicos de fabricación propia o modificados arbitrariamente que no cumplan los requisitos de seguridad;

5En el funcionamiento de las máquinas, realizar tareas como la limpieza, el atasco y la aplicación de cera de cinturón (como la limpieza de residuos en cinturones de marcha);

6. la entrada no autorizada en zonas de trabajo peligrosas para el funcionamiento mecánico (como muestreo, trabajo, paso, recogida, etc.);

7- Personal sin capacidad para manejar maquinaria u otro personal no autorizado que manipula maquinaria.

Medidas preventivas para prevenir accidentes de lesiones mecánicas:

1El mantenimiento de la maquinaria debe seguir estrictamente el sistema de apagado, la colocación de señales de advertencia que prohíban el cierre y la asignación de personal dedicado para la supervisión.Después de cortar la energía mecánica, debe confirmarse que su funcionamiento de inercia se ha eliminado por completo antes de comenzar el trabajo.antes de cerrar la puerta, deberá realizarse una inspección detallada del emplazamiento para confirmar que todo el personal de las partes mecánicas ha sido completamente evacuado.. Durante el mantenimiento y las pruebas, está estrictamente prohibido que nadie permanezca dentro del equipo para contar el vehículo;

2. Las máquinas que los operarios toquen con frecuencia con las manos deberán estar equipadas con un dispositivo de frenado de emergencia de sonido;y la posición del botón del freno debe ser tal que el operador pueda alcanzarlo en cualquier momento dentro del rango de funcionamiento mecánico.Cada pieza de transmisión de un equipo mecánico debe tener dispositivos de protección fiables; cada entrada, puerto de alimentación, transportador de tornillo y otras piezas del equipo deben tener placas de cubierta,barandillas y señales de aviso• mantener un ambiente de trabajo limpio e higiénico;

3- La disposición de cada interruptor mecánico debe ser razonable y cumplir dos normas: primero, debe ser conveniente para que el operador se detenga con urgencia; segundo, debe ser adecuado para que el operador pueda detenerse con urgencia.para evitar la activación accidental de otros dispositivos;

Cuando se limpien materiales acumulados, se pinchen materiales atascados y se aplica cera de cinturón a la máquina, se debe seguir el sistema de señales de advertencia colgantes al apagar y cortar la energía.

4Se prohíbe estrictamente que el personal no relacionado entre en el sitio de operación mecánica con factores de alto riesgo.deberán ponerse primero en contacto con el operador mecánico de guardia y disponer de medidas de seguridad antes de aceptar entrar;

5- el personal que maneje varios tipos de maquinaria debe estar formado profesionalmente, dominar los conocimientos básicos del funcionamiento del equipo, aprobar el examen,y tener un certificado para trabajar. Durante el trabajo en el trabajo, es necesario operar con cuidado, seguir estrictamente las reglas y regulaciones pertinentes, usar correctamente el equipo de protección laboral,y prohibirá estrictamente que el personal sin licencia opere equipos mecánicos.

Para mejorar aún más la seguridad de las operaciones mecánicas, deben adoptarse las siguientes medidas adicionales:

1. inspeccionar y mantener regularmente los equipos mecánicos para garantizar que todos los dispositivos de seguridad y las instalaciones de protección estén en buenas condiciones, y sustituir o reparar prontamente los componentes dañados;

2. Proporcionar educación y capacitación regulares sobre seguridad a los operadores, fortalecer la conciencia de seguridad y garantizar que entiendan y cumplan con los procedimientos operativos;

3. instalar señales claras de advertencia de seguridad en el área de operación mecánica, como advertencias de zonas de peligro, instrucciones de procedimientos de operación, etc., para recordar a los operadores que presten atención a la seguridad;

Para operaciones mecánicas complejas, deben elaborarse manuales de operación detallados y planes de emergencia para responder rápida y eficazmente en situaciones de emergencia.

5Establecer y mejorar los mecanismos de denuncia e investigación de accidentes, investigar a fondo cada accidente que ocurra, analizar las causas, resumir las lecciones aprendidas,y evitar que vuelvan a ocurrir accidentes similares;

6. Alentar a los empleados a proponer sugerencias para mejorar la seguridad y recompensar las sugerencias adoptadas para estimular su entusiasmo por participar en la gestión de la seguridad;

7. Instalar equipos de monitoreo en el área de operación mecánica para monitorear la situación de trabajo en tiempo real, detectar y corregir rápidamente los comportamientos inseguros.

Mediante la aplicación de estas medidas integrales, se puede reducir en gran medida la incidencia de accidentes de lesiones mecánicas, garantizando la seguridad y la salud física de los trabajadores.