Flotación TEsC. Las- ¿ Qué?- - -El zinc¿ Qué?Acido mineral
Antecedentes del proyecto
Este proyecto es la muestra de mineral original de la mina marroquí de óxido de zinc.se obtuvieron muestras de análisis mineralógico y muestras de ensayo de procesamiento mineral, respectivamente..
El análisis del plomo, el zinc y los elementos que afectan al procesamiento de minerales se muestra en la Tabla 1.
Análisis multielementario del mineral en bruto (%)
El elemento | Pb | El Zn | Fe | CaO | MgO | - ¿ Qué?2¿ Qué?3 | SiO2 | El S |
Contenido | 1.41 | 8.01 | 1.34 | 25.55 | 17.65 | 0.18 | 0.74 | 0.086 |
Cuadro 2 Análisis de la fase de plomo (%)
Composición de las fases | Pb en cerusita y litargo | Pb en Galena | Pb en sardinianita/plumbojarosita | En total |
Grado | 0.15 | 1.18 | 0.10 | 1.43 |
Proporción | 10.49 | 82.52 | 6.99 | 100.00 |
Cuadro 3 Análisis de fase de zinc (%)
Composición de las fases | Zn en esfarerita y esfarerita | Zn en esfalerita | Zn en aluminio de zinc | Zn en silicatos | En total |
Grado | 7.14 | 0.15 | 0.04 | 0.68 | 8.01 |
Proporción | 89.14 | 1.87 | 0.50 | 8.49 | 100.00 |
A partir de los resultados del análisis multielemental y el análisis de fase, se puede ver que los elementos recuperados en este mineral son principalmente Pb y Zn.
El contenido de CaO y MgO en el mineral en bruto es relativamente alto.La flotabilidad de la dolomita es similar a la de la esfarerita, lo que dificulta la recuperación del óxido de zinc.
Diseño del proceso de procesamiento de minerales
A través de extensos experimentos de flotación, se ha encontrado que la dolomita y la calcita tienen interferencias adversas significativas en la flotación del óxido de zinc.y los reactivos no pueden interactuar eficazmente con el óxido de zincEn situaciones en las que el consumo de reactivos es muy elevado, también es difícil que el óxido de zinc flúe eficazmente.Se han desarrollado colectores eficientes de óxido de zinc y depresores eficientes para dolomita y calcitaEl proceso específico de beneficiado consiste en moler el material hasta -0,074 mm, con una proporción del 75%.y el segundo paso es la flotación de óxido de zinc.
Flotación de sulfuro de plomo: en la fase de flotación de plomo, se utiliza una selección gruesa y el flujo inferior de la selección gruesa se alimenta en la operación de barrido.Se añaden colectores a la operación de barrido, y los residuos después de tres rondas de barrido son los residuos finales; la espuma de rugosidad es introducida en la operación de limpieza,y tres veces de limpieza para obtener productos concentrados de plomo.
Flotación de óxido de zinc: los relaves de la flotación de sulfuro de plomo se introducen en la flotación de óxido de zinc.seguido de la adición de sulfuro de sodio y un colector de óxido de zinc de alta eficiencia para la selección gruesa de óxido de zincEl flujo inferior, seleccionado en forma aproximada, se alimenta en la operación de barrido, que añade colectores de sulfuro de sodio y óxido de zinc de alta eficiencia.Los residuos después de tres rondas de barrido son los residuos finalesLa espuma de rugosidad se introduce en la operación de limpieza, y el sulfuro de sodio + depressante se añade a la operación de limpieza.Se realizan tres limpiezas para obtener productos concentrados de óxido de zinc..
Resultado del ensayo
El análisis de los resultados experimentales se muestra en el cuadro 4.
Cuadro 4 Resultados del ensayo en circuito cerrado de todo el proceso (%)
Nombre del producto | Productividad en % | Grado/% | Tasa de recuperación en % | ||
Pb | El Zn | Pb | El Zn | ||
Concentrado de plomo | 2.01 | 55.66 | 3.48 | 78.30 | 0.87 |
Concentrado de óxido de zinc | 17.83 | 0.75 | 38.15 | 9.36 | 84.49 |
Residuos de flotación | 80.16 | 0.22 | 1.47 | 12.34 | 14.64 |
Minería en bruto | 100.00 | 1.43 | 8.05 | 100.00 | 100.00 |
El grado de concentrado de plomo obtenido a partir de ensayos en circuito cerrado es del 55,66%, con una tasa de recuperación del 78,30%; el grado de concentrado de óxido de zinc es del 38,15% y la tasa de recuperación es del 84,49%.
Introducción de los reactivos de flotación
1) elRecolector de óxido de zinc eficiente YX300S:El óxido de zinc es un colector eficiente con ciertas propiedades espumantes, utilizado principalmente para la flotación de carbonato de zinc y esfalerita,que puede evitar eficazmente la interferencia de los minerales del gangue de barro en la flotación del óxido de zincEl proceso de flotación es estable y la recuperación del óxido de zinc es buena.
2) elDeprimente para la gangrena DZ063:a) interactúa selectivamente con la calcita y la dolomita para formar una película hidrófila en su superficie, evitando que la calcita y la dolomita reaccionen con burbujas o se adhieran a ellas,evitar su inclusión en los productos concentrados de óxido de zincb) Los depresores tienen un fuerte efecto dispersor, reduciendo el potencial superficial de los minerales y aumentando la repulsión electrostática entre las partículas minerales,evitar la cubierta y la adsorción de minerales gangueos de grano fino en la superficie del mineral objetivoEsto permite a los colectores, espumadores, etc., interactuar eficazmente con el mineral objetivo y mejorar la tasa de recuperación del concentrado.
Conclusión
El flujo final del proceso de flotación se determinará para el ensayo de flotación de muestras de mineral de óxido de zinc marroquí.La fase de flotación del plomo adopta una selección gruesaLa fase de flotación del óxido de zinc adopta una selección gruesa, tres selecciones finas y tres selecciones de barrido.El grado de concentrado de plomo obtenido mediante ensayo en circuito cerrado es de 55.66%, con una tasa de recuperación de 78,30%; el grado de concentrado de óxido de zinc es de 38,15% y la tasa de recuperación es de 84,49%.